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铣床加工概述 一、铣床的加工范围 铣削的加工的范围很广，可以铣平面、台阶、沟槽、成形面、螺旋槽、齿轮 齿面、切断以及刻线等。此外，在铣床上还可以安装孔加工刀具，如钻头、铰刀 和镗刀杆来加工工件上的孔。 二、铣床加工精度及表面粗糙度 铣削是一种生产率比较高的加工方法，通常铣削精度可达 IT9～IT8，表面 粗糙度Ra 值可达6.3～1.6μ m。 三、铣床的运动分析 主运动：铣刀的旋转运动。 进给运动：工作台带动工件的运动。 逆铣与顺铣：铣刀旋转方向和工件的进给方向相反时称为逆铣；相同时称为顺铣。 a）逆铣法：逆铣时，切削厚度由零逐渐增大，由于刃口钝圆半径的影响，开始 切削时前角为负值，刀齿在工件表面上挤压、滑行，造成工件表面加工硬化严重， 并加剧了刀齿的磨损。而顺铣时，切削厚度由最大开始，刀具磨损小，耐用度高。 逆铣时，垂直切向上，与工件的夹紧力和工件重力相反，有把工件从工作台上抬 起的趋势，加剧了振动，影响工件的夹紧和表面粗糙度。 顺铣时，垂直切削力 向下，加紧可靠。 b）顺铣法：顺铣时，铣削力在进给方向的分力与工件的进给方向相同，由于工 作台丝杠螺母存在间隙，当进给力逐渐增大时，铣削力会拉动工作台而产生窜动， 造成进给不均匀，严重时会使铣刀崩刃。 逆铣时，由于进给力作用，使丝杠与螺母传动面始终贴紧，故铣削过程较 平稳。 综上所述： 顺铣特点：铣屑开始厚，铣刀能耐用；铣力压工件，稳定少振动；机台有窜动， 又怕有黑皮；相对逆铣比，适合精加工。 逆铣特点：切屑厚度由薄到厚；切初挤滑刀损加剧； 铣削力消除台窜动；防台 窜黑皮用逆铣。 四、铣床分类 铣床类型很多，大致可分为卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、工具铣床、键槽铣 床以及其他特殊用铣床。 1、卧式铣床 1-床身 床身是机床的主体，大部分部件都安装在床身上，如主轴、主轴变速机构等 装在床身的内部。床身的前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动用。床身 的顶上有燕尾形的水平导轨，供横梁前后移动用。在床身的后面装有主电动机， 提高安装在床身内部的变速机构，使主轴旋转。主轴转速的变换是由一个手柄和 一个刻度盘来实现，它们均装在床身的左上方。在变速时必须停车。在床身的左 下方有电器柜。 2-主传动电动机 3-主轴变速机构 4-主轴 用于安装或通过刀杆来安装铣刀，并带动铣刀旋转。主轴是一根空心轴，前端是 锥度为7 ﹕24 的圆锥孔，用于装铣刀或铣刀杆，并用长螺栓穿过主轴通孔从后面 将其紧固。 5-横梁 横梁可以借助齿轮、齿条前后移动，调整其伸出长度，并可由两套偏心螺栓 来夹紧。在横梁上安装着支架，用来支承刀杆的悬出端，以增强刀杆的刚性。 6-刀杆 7-吊架 8-纵向工作台 用来安装工件或夹具，并带着工件作纵向进给运动。纵向工作台的上面有三 条T 形槽，用来安装压板螺栓（T 形螺栓）。这三条T 形槽中，当中一条精度较 高，其余两条精度较低。工作台前侧面有一条小T 形槽，用来安装行程挡铁。 纵向工作台台面的宽度，是标志铣床大小的主要规格。 9-转台 10-横向工作台 位于纵向工作台的下面，用以带动纵向工作台作前后移动。这样，有了纵向 工作台、横向工作台和升降台，便可以使工件在三个互相垂直的坐标方向移动， 以满足加工要求。 万能铣床在纵向工作台和横向工作台之间，还有一层转台，其唯一作用是能 将纵向工作台在水平面内回转一个正、反不超过45°的角度，以便铣削螺旋槽。 有无转台是区分万能卧铣和一般卧铣的唯一标志。 11-升降台 它是工作台的支座，在升降台上安装着铣床的纵向工作台、横向工作台和转 台。进给电动机和进给变速机构是一个独立部件，安装在升降台的左前侧，使升 降台、纵向工作台和横向工作台移动。变换进给速度由一个蘑菇形手柄控制，允 许在开车的情况下进行变速。升降台可以沿床身的垂直导轨移动。在升降台的下 面有一根垂直丝杆，它不仅使升降台升降，并且支撑着升降台。 横向工作台和升降台的机动操纵是靠装在升降台左侧的手柄来控制，操纵手 柄有两个，是联动的。手柄有五个位置：向上、向下、向前、向后及停止。五个 位置是互锁的。 2、立式铣床 立式铣床与卧式铣床很多地方相似。不同的是：它床身无顶导轨，也无横梁， 而是前上部是一个立铣头，其作用是安装主轴和铣刀。 通常立式铣床在床身与立铣头之间还有转盘，可使主轴倾斜成一定角度，铣 削斜面。立式铣床可用来镗孔。