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模具制作和装配6
课 题
六
模具制作与装配
课时
18
教
学
目
标
专业能力
1.增进对模具内部构造的认识,培养实践动手能力;
2.掌握典型模具的组装能力;
3.能够进行安全文明生产。
方法能力
1.具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德;
2.具有较强的自我控制能力和团队协作能力;
3.具有较强的开拓发展和创新能力;
4.具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力。
社会能力
1.具有较强的与客户的沟通能力,有良好的口头与书面表达能力;
2.具有较强的团队合作精神,有主人翁的意识;
3.具有良好的心理素质和克服困难的能力;
4.保持积极乐观、向上的学习与生活态度;
教学
重 点
1.模具装配及过程
2.模具装配精度的要求
教学
难 点
1.模具的装配工艺过程
2.典型冲压模具装配
教学
方 法
任务驱动
演示法
教 学
准 备
常用设备、工量具及材料
授 课
班 级
授 课
教 师
王学军
授 课
日 期
相 关
教 材
《机械加工实训指导书》
审 核
审 核
日 期
实训过程及时间分配
主要实训环节及内容
教学
方法
5′
引起学生的注意提醒学生已进入车间开始实习
一、组织教学
检查学生的出勤和着装是否符合实习要求,然后引入新课。
二、导入新课
通过车间现有的设备,对模具制作与装配进行引入:
典型模具零部件的制造
往届学生优秀工件
提问引发兴 趣
90′
通过车间实物展示结合生活中的实例让学生能做到基本理解并且提高学生的学习兴趣
结合市场实例讲解,激发学生的学习兴趣
12学时
+85′
布置实习任务时,要使每位学生都明确加工工艺的编制,做好设备的维护保养。
二、入门指导
模具装配是模具制造过程的最后阶段,装配质量的好坏将影响模具的精度、寿命和各部分的功能。要制造出一副合格的模具,除了保证零件的加工精度外还必须做好装配工作。同时模具装配阶段的工作量比较大,又将影响模具的生产制造周期和生产成本。因此模具装配是模具制造中的重要环节。
(一)模具装配的内容和特点
1、模具装配:根据模具装配图样和技术要求,将模具的零部件按照一定工艺顺序进行配合、定位、连接与紧固,使之成为符合制品生产要求的模具。其装配过程称为模具装配工艺过程。
2、模具装配过程:按照模具技术要求和各零件间的相互关系,将合格的零件按一定的顺序连接固定为组件、部件,直至装配成合格的模具。它可以分为组件装配和总装配等。
3、模具装配的内容有:选择装配基准、组件装配、调整、修配、总装、研磨抛光、检验和试模、修模等工作。
在装配时,零件或相邻装配单元的配合和连接,必须按照装配工艺确定的装配基准进行定位与固定,以保证它们之间的配合精度和位置精度,从而保证模具零件间精密均匀的配合,模具开合运动及其他辅助机构(如卸料、抽芯、送料等)运动的精确性。实现保证成形制件的精度和质量,保证模具的使用性能和寿命。
通过模具装配和试模也将考核制件的成形工艺、模具设计方案和模具制造工艺编制等工作的正确性和合理性。
4、模具装配工艺规程:是指导模具装配的技术文件,也是制订模具生产计划和进行生产技术准备的依据。模具装配工艺规程的制定根据模具种类和复杂程度,各单位的生产组织形式和习惯做法视具体情况可简可繁。
模具装配工艺规程包括:模具零件和组件的装配顺序,装配基准的确定,装配工艺方法和技术要求,装配工序的划分以及关键工序的详细说明,必备的二级工具和设备,检验方法和验收条件等。
(二)模具装配精度的要求
模具的装配精度是确定模具零件加工精度的依据。一般由设计人员根据产品零件的技术要求、生产批量等因素确定。模具的装配精度可以分为为模架的装配精度、主要工作零件以及其他零件的装配精度。模具装配精度包括以下几个方面的内容:
1、相关零件的位置精度:
例如定位销孔与型孔的位置精度;上、下模之间,动、定模之间的位置精度;凸模、凹模,型腔、型孔与型芯之间的位置精度等。
2、相关零件的运动精度:
包括直线运动精度、圆周运动精度及传动精度。例如导柱和导套之间的配合状态,顶块和卸料装置的运动是否灵活可靠,送料装置的送料精度。
3、相关零件的配合精度:
相互配合零件的间隙或过盈量是否符合技术要求。
4、相关零件的接触精度:
例如模具分型面的接触状态如何,间隙大小是否符合技术要求,弯曲模、拉深模的上下成形面的吻合一致性等。
模具装配精度的具体技术要求参考相应的模具技术标准。
(三)模具的装配工艺过程
在总装前应选好装配的基准件,安排好上、下模(动、定模)装配顺序。如以导向板作基准进行装配时,则应通过导向板将凸模装人固定板,然后通过上模配装下模。在总装时,当模具零件装入上下模板时,先装作为基准的零件,检查无误后再拧紧螺钉,打入销钉。其他零件以基准件配装,但不要拧紧螺钉,待调整间隙试冲合格后再紧固。
(四)
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