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第一章 一、多级离心式水泵拆卸程序: 用管子钳取下回水管(平衡水管)和注水漏斗. 取下联轴器 用扳手拧下轴承体与进水段的连接螺栓和轴承体与尾盖的连接螺栓.沿轴向分别取下两边的轴承体,然后再从轴承体中取下轴承.取下挡水圈. 用扳手拧下前段上和尾盖上的填料压盖螺母,分别沿轴向取下填料盖,然后用钩子钩出填料室中的盘根及水封环. 用扳手拧下尾盖与出水段的连接螺母,然后用扁錾或特制的楔插在连接缝内轻轻将尾盖挤松,沿轴向将尾盖取下. 用钩头扳手拧下轴套螺母,取下护轴套,并将露出之轴擦洗干净,用废锯条刮掉平衡盘根部与轴结合处的污物,再在平衡盘与轴配合面间注煤油浸泡. 在平衡盘拆卸螺孔中拧入螺钉并将平衡盘顶下,取下键(不得损伤键的工作面)并擦洗轴的露出部分,刮干净键根并往叶轮与轴配合面间注煤油浸泡. 用大扳手拧下穿杠螺母,抽出连接进水段、中段和出水段的几根穿杠(拉紧螺栓) 用扁錾或特制的钢楔插在出水段与中段连接缝内(要对称放),挤松后取下出水段,再由出水段上取下出水导翼、平衡环和平衡套(串水套) 用小撬棍撬出叶轮,注意加力要对称并尽量靠近叶片以防撬坏叶轮. 用扁錾或特制钢楔插在中段与中段之间的连接缝内,挤松并取下中段,然后从中段上取下密封环(大口环)和导翼,再从导翼上取下导翼套(小口环) 以后的叶轮、中段、叶轮挡套、键和叶轮拆卸按上述方法进行,直至拆下第一个进水口叶轮为止. 第一个进水口叶轮取下后沿出水方向将轴从进水段中抽出,再从泵轴上取下护轴套. 由进水段上取下密封环(大口环) 二、离心式水泵转子预装配？目的？ 预装配：先将护轴套，叶轮，叶轮挡圈，下一段叶轮及叶轮挡套依次装配至最后一段叶轮，再装上平衡盘和护轴套，最后拧紧锁紧螺母。目的:使转动件与静止件相应的固定(轴向定位) 三、平衡盘的垂直度怎么检查、用什么仪器 利用千分表,将千分表触头置于平衡盘端面上,将轴旋转一圈,千分表指针最大值与最小值之差,即为所测直径的不垂直度. 其平衡盘与轴的不垂直度在100mm以内不大于0.05mm。偏心距和不垂直度不合格时应更换或修理。 四、装配好的水泵,为防止杂质进入泵体就采用哪些措施 装配好的水泵,对装压力表、真空表、注水漏斗、放水孔的丝孔要用丝堵堵住,水泵的进出水口要用木板或铁板封住,以防杂质进入泵体. 五、怎么检查叶轮间距,不符合要求如何调整 叶轮间距按照图纸要求应相等，但是在制造时会有一定的误差，一般情况下不应超过或小于规定尺寸1mm。以每个中段厚度为准，采取截长补短的方法达到相等。叶轮间距的测量可用游标卡尺.其间距=中段厚度=叶轮轮毂厚度+叶轮挡套长度. 间距的调整是加长或缩短叶轮挡套长度(即间距大,切短叶轮挡套长度,间距小加垫) 第二章 六、连杆的大头瓦小头瓦的润滑油从哪里来的,是如何进行润滑的 连杆大头瓦与曲拐相连,小头瓦通过十字头销联在十字头上.在杆体中还钻有润滑油孔,以便由大头瓦往小头瓦中注油。 七、活塞环在什么下情况下需要更换?如何更换?更换的步骤 若发现下列情况,应立即更换:断裂或过度擦伤以及丧失应有的弹力;径向厚度磨损1-2mm;轴向宽度磨损0.2-0.3mm或拌制水泥浆、砂浆、混凝土时所用的水和水泥的重量之比冷却水系统的组成：该系统有三台单吸单级离心式水泵，其中一台备用，并有一条主干管和四条分支干管组成。主干管从泵出口铺设到各空压机前端，四条分支管分别至一级和二级气缸冷却水套，中间冷却器以及后部冷却器，回水经排水漏斗流回冷却水池中，散热冷却后，再由水泵送到各级汽缸套和冷却器中控制排水温度。