豆渣中可溶性膳食纤维提取.pptVIP

豆渣中可溶性膳食纤维的提取及其理化性质的研究; 前 言; 随着人们生活水平的提高，膳食日趋精细，高热量、高蛋白、高脂肪和精细食品的大量摄入,所导致的富贵病（糖尿病、心血管病、肥胖、肠道癌、便秘、胆结石、脂肪肝等）越来越普遍。 研究发现，膳食纤维对以上各种疾病有明显的预防和治疗作用，具有突出的保健功能，被公认为“第七大营养素”。 大量的研究表明，膳食纤维的溶解性是影响其生理功能的重要因素。可溶性膳食纤维（SDF）比不溶性膳食纤维（IDF）的生理功能更加突出。SDF在降低血脂、血清总胆固醇与低密度脂蛋白等水平方面更具有明显的效果。; 研究表明，大豆膳食纤维是一种安全的优质膳食纤维。豆渣是生产大豆分离蛋白、豆粉和豆腐等豆制品的副产品。长期以来主要用作牲畜的饲料，附加值低，许多豆渣未被有效利用,造成资源的浪费,并对环境造成污染。 如何合理开发利用这一资源，生产水溶性膳食纤维，提高大豆资源的利用率，减少环境污染，是目前世界食品工业研究的热点。 为此本实验以豆渣为原料，对其可溶性膳食纤维（SDF）的提取工艺和理化特性进行了研究。 ; 本论文分为两个部分： 1、豆渣SDF制备工艺的研究 2、豆渣SDF理化性质的研究; 实验一 豆渣可溶性膳食 纤维制备工艺的研究;1.实验材料;2. 技术路线：; 3.1 豆渣预处理 原料→烘干→粉碎→过80目筛→豆渣粉 ;3.2 豆渣成分分析 蛋白质含量测定：GB5009.5—85方法 脂肪含量的测定：GB5009.6—85方法 水分含量的测定：GB5009.3—85方法 灰分含量的测定：GB5009.4—85方法 总 糖 的 测 定：苯酚硫酸法 粗纤维的测定 ：GB5009.10—2003方法 ;3.3 豆渣SDF的酶法制备工艺 原料豆渣粉→复合水解酶酶解（45℃）→加热灭酶（100℃，10min）→蛋白酶水解(60℃,2h)→加热灭酶（100℃，10min）→抽滤→滤液加四倍无水乙醇，沉淀过夜→离心（5000rpm,15min）→沉淀水溶→离心(800rpm,20min)→上清旋转蒸发(45℃)→冷冻干燥;3.4 影响豆渣SDF得率的单因素分析; 因此本实验拟应用控制性酶解技术对豆渣进行酶解工艺处理，以提高豆渣中SDF的提取率。为了确定工艺条件，我们分别就料水比、提取时间、提取温度、复合植物水解酶添加量以及溶液pH值对可溶性膳食纤维得率的影响进行了单因素分析。 单因素水平表见表1.1。; 表1.1 单因素水平表;3.5 酶水解提取豆渣SDF的正交实验 在单因素实验的基础上，确定提取温度、酶添加量以及溶液pH值为影响提取率的主要因素。设计三因素三水平的正交试验以优化酶水解工艺条件。 3.6 SDF提取率的计算 SDF提取率（%）=（SDF冷冻干燥品质量/干豆渣粉质量）×100;4. 结果与讨论; 表1.2 豆渣成分分析表;4.2 单因素结果分析;图3 提取时间—SDF得率关系图;4.3 正交试验结果分析;表1.4 SDF正交实验结果表; 从正交试验极差分析结果（R值）可知，各因素对SDF提取率影响最大的因素酶添加量（C），其次是pH（A），影响最小是酶解温度（B）。由正交试验均值分析结果（K值）可知SDF制备最适工艺条件为A3B1C3，即pH值为3.5，酶解温度45℃，加酶量为3%。在此条件下从豆渣中提取SDF的得率最大，达到10%。 ;1.经过原料成分分析，结果表明豆渣中豆渣的主要成分是粗纤维和蛋白质，含量分别为45.01%、24.58%，而脂肪、灰分和总糖含量比较低，只有10.5% 、4.3%和5.09%。 2.通过单因素实验和正交试验确定酶水解豆渣提取SDF最佳的工艺参数为：料水比：1：15；提取时间2.5h，pH为3.5，酶解温度45℃，加酶量3%。在此条件下SDF得率为10%。 3.经过冷冻干燥得到的SDF，产品色泽浅，易漂白无异味。; 实验二 豆渣可溶性膳食 纤维理化性质的研究;1. 实验材料与仪器 1.1 实验材料 实验原料：豆渣SDF（按实验一确定的工艺制备） 主要试剂：盐酸羟胺 、乙酸酐 、三氟乙酸 1.2 主要设备 高效液相色谱仪 气相色谱仪 UV—2802S型紫外可见分光光度计 EQUINOX