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管末处理技术

3.3 管末處理技術 從原物料、製程及藉由作業管理著手可以有效降低塗裝作業揮發性有機化合 物之產生量,但是若想達到揮發性有機化合物零排放的目標,除非使用無溶劑型 的塗料,否則仍無法避免揮發性有機化合物之產生,因此對於以產生的揮發性有 機化合物還是需要依賴管末處理技術來做污染防制工作的最後一到防線。管末處 理技術包括目前已商業化之成熟技術及開發研究中之新穎技術,種類相當多;若 針對國內常見之技術作分類,主要可區分為非燃燒式控制(如吸收法、吸附法、 冷凝法及生物處理)及燃燒式控制(如直接焚化、觸媒焚化、鍋爐/加熱爐及廢 氣燃燒塔)等二大類,在選擇揮發性有機化合物控制技術時,污染源須符合之條 件、特性彙整於表3.3-1 。 1.吸收法 (1)作用原理 吸收法為氣態污染物於廢氣與洗滌液接觸時,藉由分子擴散、紊流等質 量傳送及化學反應等現象傳入洗滌液,使污染物質分離而去除,以達到淨氣 的效果。一般的吸收程序通常包括吸收單元、再生單元及一些輔助設備等。 吸收單元的主體為吸收塔,伴隨溶質之廢氣從吸收塔底進入,而吸收劑從塔 頂進入,以進行氣、液象之接觸。經處理過乾淨氣體自塔頂流出,可逕行排 放或導入其他單元處理,而從塔底流出之液體則需送入再生單元處理。 吸收亦可稱之為洗滌,可區分為物理吸收與化學吸收二種。化學吸收主 要是利用吸收劑與氣體污染物產生反應而予去除;而物理吸收主要是藉由氣 體在液體中的溶解度,而達到去除空氣污染物的目的。通常化學吸收可藉升 高操作溫度、壓力來增加反應速率,不過同時卻降低了物理吸收的速率,至 於物理吸收在較低溫操作下可達到較佳的去除效果。一般而言,化學吸收可 使污染物濃度趨近於零排放,而物理吸收只能把污染物濃度降低至某程度, 因此化學吸收在某些氣體污染物的控制及應用上相當重要。 (2)應用範圍 在製程之原料或產品的回收技術中,常使用吸收法分解及純化含高濃度 揮發性有機化合物之氣體,因此當廢氣中含有高濃度、溶解性及反應性之污 染物,採用吸收法可達到較高的效率。吸收法之設備一般有噴霧塔、填充式 1 洗滌塔及板狀式洗滌塔等,一般業者基於經濟性與效率的考量,以填充式洗 滌塔最常為業者所應用。吸收法對揮發性有機化合物的去除率與所選擇之吸 收劑種類、吸收塔之設計及系統操作情形有關,因此選用特定之吸收劑、降 低操作溫度或加大吸收設備,理論上皆可有效提高揮發性有機化合物去除 率。 表 3.3-1 污染源選擇揮發性有機化合物控制技術須符合之特性 排 放 特 性 污 染 物 特 性 控制技術 VOCs 濃度 熱值 相對濕度 廢氣量 溫度 分子量 蒸氣壓 吸附 溶解度 (PPM) (kcal/NCM) (%) (Nm3/min) (℃) (g/mole) (mmHg) 性質 須可吸附 吸附法 1,000-10,000 - <50 10-2,800 <40 45-130 - - 及脫附 溶於水或 吸收法 250-10,000 - - 30-2,800 - - - - 其他溶劑 >

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