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混合比例对双组份结构胶的影响  HYPERLINK /zsk/ct.asp?id=1542 \t C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\_blank 硅酮结构胶由于优异的 HYPERLINK /zsk/ct.asp?id=5268 \t C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\_blank 耐候性成为 HYPERLINK /zsk/ct.asp?id=4060 \t C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\_blank 幕墙的首选材料。双组份 HYPERLINK /zsk/ct.asp?id=5920 \t C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\_blank 硅酮 HYPERLINK /zsk/ct.asp?id=804 \t C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\_blank 结构胶因为具有固化时间短、深层固化快的特点，可大幅提高施工效率、加快施工速度，所以目前已在幕墙和 HYPERLINK /zsk/ct.asp?id=729 \t C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\_blank 中空玻璃上大量应用。但是，双组分硅酮结构胶一般需要专 HYPERLINK /zsk/ct.asp?id=6420 \t C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\_blank 门的 HYPERLINK /zsk/ct.asp?id=839 \t C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\_blank 打胶 HYPERLINK /zsk/ct.asp?id=6484 \t C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\_blank 设备将A、B组分混合好才能使用，混合不好或混合比例不当容易出质量问题;因此，双组份硅酮结构胶的混合问题值得我们关注。 一般的，双组份 HYPERLINK /zsk/ct.asp?id=1666 \t C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\_blank 硅酮结构密封胶厂家提供的混合比例是一个范围。主要是基于以下两个方面的考虑：一方面，考虑使用的环境不同和气候条件的变化，从而导致双组份胶固化反应的快慢不同，为达到理想、适度的固化速度，所以混合比例不可能是一成不变的，要有一个适度的范围，以便使产品具有一定的环境适应性;另一方面，在保持胶的性能变化不大的情况下，可适度调整固化速度的快慢，给予用户适度的生产效率调控空间，以便使产品具有一定的用户适应性。本文通过对目前工程上使用的双组分产品白云牌SS622、国内某品牌产品和进口某品牌产品作为代表性试样进行试验，探讨其不同混合比例对其性能的影响，为双组分结构胶同类产品的使用提供参考。 　　1 试验部分 　　1.1 试样制备及测试方法 　　1)试样 　　双组份硅酮结构胶：试样A：白云牌SS622双组份结构胶(混合体积比范围9:1~11:1，推荐体积比A:B=10:1)、 试样B：国内某品牌双组份结构胶(混合体积比范围7.6:1~10.6:1，推荐体积比A:B=9:1)、试样C：进口某品牌双组份结构胶(混合体积比范围7.2:1~8.7:1，推荐体积比A:B=8:1)。 　　 HYPERLINK /zsk/ct.asp?id=5231 \t C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\_blank 基材： HYPERLINK /zsk/ct.asp?id=923 \t C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\_blank 阳极氧化 HYPERLINK /zsk/ct.asp?id=4022 \t C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\_blank 表面处理 HYPERLINK /zsk/ct.asp?id=3129 \t C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\_blank 铝型材，普通 HYPERLINK /zsk/ct.asp?id=780 \t C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\_blank 浮法玻璃;用异丙醇溶液处理，不抹底涂; 　　2)测试项目及标准 　　 HYPERLINK /zsk/ct.asp?id=6001 \t C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\_blank 拉伸 HYPERLINK /zs