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DC-32捣固车年修验收作业指导书 工务机械车产品名称 电气系统 工务机械车产品修程 年修 验收员岗位 重点项点图片 重 要 提 示 范围 项点 项点类别 验收质量要求 验收方法 验收方式 综合 状态 B 1. 电气控制箱内接线牢固，无线头松动、脱落、短路、断线、接触不良、线端头烧黑等。 现场确认 △ 2. 保险不允许用铜片或导线代替，保险容量符合技术要求。 检测 3. 插件板在测试台上测试符合要求。 查记录 4. 电气器件或电路板更换元件后，按有关技术条件进行测试，测试结果符合技术条件的规定。 测量 A 5. 电气控制箱内各种接地无松动，在不带电的情况下测量OA、OD、1端子排对车体的接地电阻不大于0.3Ω。各接地线连接牢固，无锈蚀，接地状况良好。 测量 ★ 检测 B 6. 所有仪表、压力开关、压力传感器校验合格。 查记录 ☆ 状态 7. 无线列调、运行监控装置和机车信号的性能良好。 电源系统 状态 A 1. 蓄电池连接线无烧伤、绝缘腐蚀、老化、剥落现象。接线柱无烧损、锈蚀，连接螺母无松动。蓄电池与地之间绝缘良好。 现场确认 ☆ 测量 2. 测量单个蓄电池电压应不小于12.6V。 测量 3. 柴油机启动前，蓄电池电压应不低于20V；柴油机启动后，蓄电池电压应在24~28V之间。 直流发电机、启动电机 状态 A 1. 安装螺钉紧固牢靠，两根传动皮带长度一致，皮带张紧度适当。 现场确认 ☆ 2. 压紧皮带轮的螺母无松动。 3. 发电机安装支架无裂纹、松动。 注：1、项点类别：A为安全关键部件的重要验收项点；B为安全关键部件的一般验收项点及重要大部件的重要项点；C为重要大部件的一般项点。 2、验收方式：★为必验项点，并实施过程验收；☆为必验项点；△为抽验项点。 3、单位除另注明外均为国标单位，长度单位为mm。 DC-32捣固车年修验收作业指导书 工务机械车产品名称 液压系统 工务机械车产品修程 年修 验收员岗位 重点项点图片 重 要 提 示 范围 项点 项点类别 验收质量要求 验收方法 验收方式 液压泵 状态 A 1. 液压泵安装牢固，无泄漏。 目视 ☆ 液压马达 状态 A 1. 液压马达安装牢固，无泄漏。 目视 ☆ 管路 状态 B 1. 橡胶软管无老化、破损。 现场确认 △ 2. 硬管无严重锈蚀、泄漏。 3. 管接头及管箍密封良好。 油箱 状态 B 1. 液压油箱无裂纹。 现场确认 △ 散热器 状态 B 1. 清洗散热器，表面无污垢，无渗漏。 现场确认 ☆ 液压油 检测 B 1. 液压油检测合格。 查记录 ☆ 注：1、项点类别：A类为安全关键部件的重要验收项点；B为安全关键部件的一般验收项点及重要大部件的重要项点；C为重要大部件的一般项点。 2、验收方式：★为必验项点，并实施过程验收；☆为必验项点；△为抽验项点。 3、单位除另注明外均为国标单位，长度单位为mm。 DC-32捣固车年修验收作业指导书 工务机械车产品名称 制动系统 工务机械车产品修程 年修 验收员岗位 重点项点图片 重 要 提 示 范围 项点 项点类别 验收质量要求 验收方法 验收方式 阀 检测 A 1. 分配阀、中继阀、自动制动阀、单独制动阀及紧急放风阀校验合格。 查记录 ☆ 状态 2. 各制动阀的安装座无裂损，胶垫无腐烂、老化，安装螺栓紧固状态良好。 现场确认 制动缸 状态 A 1. 缸内缓解弹簧作用良好。 现场确认 ☆ 2. 缸内壁及活塞皮碗上无旧油和锈垢，皮碗无磨损、变质、裂损或涨力不足，安装位置无偏斜。 3. 活塞杆无弯曲、裂纹。 4. 前盖无裂纹、吊架螺栓无松动。 5. 制动缸内壁及活塞皮碗涂以适量润滑脂。 仪表 检测 A 1. 各压力表校验合格。 查记录 ☆ 折角塞门 检测 A 1. 折角塞门校验合格。 查记录 ☆ 试验 2. 折角塞门关闭时通风试验，无泄漏。 管路 检测 A 1. 制动软管校验合格。 查记录 ☆ 状态 2. 制动管路管卡及吊架紧固，无松动。 现场确认 干燥器 状态 A 1. 空气干燥器工作正常。 现场确认 ☆ 空压机 状态 A 1. 空气压缩机工作正常，双针压力表的白针在0.65~0.7MPa之间。 现场确认 ☆ 制动机 试验 A 1. 泄漏试验：待制动系统充风后，将自动制动阀手柄置于保压位，保压1分钟，列车管压降不超过10kPa；用自动制动阀施行50kPa的列车管减压，保压1分钟，制动缸压降不超过10kPa；用单独制动阀施行50 kPa的制