拉丝模具规范,行业规范.docVIP

操作工拉拔过程中应注事项: 模具领用要熟悉拉拔工艺路线，分清规格是否与工艺相对应，否则造成无用功，还会损伤钢丝与模具。 穿全模时首先将模具按大小规格进行对应排放整齐，检查镀铜钢丝的表面质量是否合格，发现异常及时通报，每只模具穿时要保证钢丝表面有润滑液，尽可能保证充分润滑（进行浸泡式穿模）。还有检查每道模具的尺寸公差是否符合工艺要求。 穿模完毕，检查模具在过程中是否呈三点一线状态，钢丝是否与设备任何部件进行硬摩擦，发现不规范要进行及时调整，否则导致钢丝表面损伤而产生扩模严重与后道工序捻制断丝。 全面检查完毕，①要锁紧紧固栓，以防止机床的振动而产生竹节丝。②检查润滑剂的液位是否满足成品模具的润滑与冷却。 启动时首先保证机床的低速运行使模具的表面进行充分磨合，以增强模具的耐磨性提高使用寿命。 拉拔过程中更换模具必须具备以下条件： ①丝径不符合工艺要求时； ②模具拉拔过程中出现破裂或严重拉毛拉痕，要检查钢丝状态、三点一线、润滑条件、前后模具公差不符合要求导致部分压缩率不均匀、模具表面严重粘附影响模具的导热性； ③更换好的旧模具要进行检查分析，以便正确的充分利用； ④工艺变更时的套模送至模具库房要进行标识，注明拉拔时间天数、模具的尺寸公差是否在工艺范围之内，以便模具库人员在短时间内分类存放； 丝模的技术要求 1、拉丝模的化学成分、物理力学性能和金相组织结果应符合相应硬质合金牌号标准规定 2、拉丝模的断面组织不允许有分层、裂纹、未压好、空洞、脏化、黑心、脱碳、严重渗碳 3、拉丝模的表面不允许有起皮、分层、裂纹、未压好、鼓泡、渗碳和麻孔，工作部分不允许有痕迹、粘料、凹坑和掉边掉角，非工作部分掉边掉角的长X宽不大于1.0X0.5mm，深度不大于0.5mm。 外径尺寸与公差 基本尺寸 允许偏差 基本尺寸 允许偏差 D≥6—10 +0.2 D＞50—70 +0.5 -0.2 -0.5 D＞10—16 +0.3 D＞70—90 +1.0 -0.3 -0.5 D＞16—30 +0.4 D＞90—110 +1.5 -0.3 -0.3 D＞30—50 +0.7 D＞110 +1.8 -0.3 -0.3 内径尺寸与预留研磨量 基本尺寸 研磨量 基本尺寸 研磨量 d≥0.3—0.6 0.08-0.15 d＞10—20 0.3-0.7 d＞0.6—2 0.1-0.2 d＞20—32 0.4-0.8 d＞2—6 0.15-0.30 d＞32—40 0.5-1.0 d＞6—10 0.25-0.5 d＞40—90 0.6-1.5 高度尺寸与公差 基本尺寸 允许偏差 基本尺寸 允许偏差 H≥4—6 +0.2 H＞18—30 +0.4 -0.2 -0.4 H＞6—10 +0.2 H＞30—45 +0.6 -0.3 -0.6 H＞10—18 +0.3 H＞45 +0.9 -0.3 -0.9 定径带长度尺寸与公差 基本尺寸 允许偏差 基本尺寸 允许偏差 h≤0.4 +0.1 h＞1.5—2.5 +0.3 0 -0.2 h＞0.4—0.8 +0.15 h＞2.5—3.5 +0.4 -0.1 -0.3 h＞0.8—1.5 +0.2 h＞3.5 +0.5 -0.1 -0.4 拉丝模锥度公差(顺锥,不允许倒锥) 基本尺寸 允许偏差 基本尺寸 允许偏差 H≤10 ≤0.08 H＞22—35 ≤0.20 H＞10—22 ≤0.15 H＞35 ≤0.25 ? ??硬质合金拉丝模 硬质合金非标耐磨件 硬质合金合金球 硬质合金焊接刀片 硬质合金棒材 硬质合金管材 硬质合金板条 硬质合金喷焊粉 硬质合金破碎料 硬质合金混合料 11型黑色金属线材拉丝模 11型黑色金属线材拉丝模 型号 基本尺寸 D H d h h1 h2 R α 11- 8 6 0.4~1.0 0.3~0.6 1.0 1.2~2.0 1.5 10 13 10 0.4~2.6 0.3~1.4 1.2 2.0~4.0 2.0 10 16 14 0.4~3.5 0.3~1.4 1.5 2.0~5.0 3.0 10~12 22 18 1.8~4.7 1.2~2.4 2.5 6.0~7.0 3.0 14 22 20 5.2~5.7 2.6~2.8 2.5 7.0~8.0 3.0 14 ??? 首??页公司简介产品展示技术中心产品说明联系方式 今天是 2010年4月10日?星期六 硬质合金拉丝模 硬质合金非标耐磨件 硬质合金合金球 硬质合金焊接刀片 硬质合金棒材 硬质合金管材 硬质合金板条 硬质合金喷焊粉 硬质合金破碎料 硬质合金混合料 13型金属棒材拉丝模 13型金属棒