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题目：设计一链板式输送机传动装置 总体布置简图 1—电动机；2—联轴器；3—齿轮减速器；4—带式运输机；5—鼓轮；6—联轴器 二． 工作条件 连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日）小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差±5%，链板式输送机的传动效率为95% 工作条件 连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日）小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差±5%，链板式输送机的传动效率为95%。 原始数据 输送机的牵引力F=7KN， 输送链的速度v=0.4m/s 输送链链轮的节圆直径d=383mm 三 设计内容 .1电动机的选择与运动参数计算 .2 传动装置的设计计算 .3 轴的设计 .4滚动轴承的选择与校核 5 键的选择和校核 6 联轴器的选择 7 装配图、零件图的绘制× 8 编写设计计算说明书 四 设计任务 1 减速器总装配图一张 2 低速轴、闷盖零件图各一张 3 设计说明书一份 五 设计进度 1 第一阶段：总体计算和传动件参数计算 2 第二阶段：轴与轴系零件的设计 3 第三阶段：轴、轴承、键及联轴器的校核及草图绘制 六 装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写 计算过程及说明 1 选择电动机的类型 因为装置的载荷平稳，单向连续长期工作，因此可选用Y型闭式笼型三项异步电动机，电压为380V。该电机工作可靠，维护容易，价格低廉，、配调速装置，可提高起动性能。 2 确定电动机功率 （1）查机参考文献[1]表10-2可以确定各部分效率： ① 联轴器效率：=0.99； ②滚动轴承传动效率：=0.99； ③闭式直齿圆锥齿轮传动效率： 选取直齿圆锥齿轮精度等级为7级，传动效率取=0.97； ④开式直齿圆柱齿轮传动效率： 选取直齿圆柱齿轮精度等级为七级，传动效率=0.98 ⑤=0.96 ⑥由上数据可得传动装置总效率： = =0.970.980.960.95=0.82 （3）电动机所需功率：按参考文献[1]式（2-1） ====3.414kw （4）确定电动机的额定功率： 因为载荷平稳，连续运转，电动机额定功率略大于查参考文献[1]表19-1，Y系列三相异步电动机的技术参数，选电动机额定功率为=4kw。 3 确定电动机转速 （1）滚筒轴工作转速 ==r/min=19.95r/min （2）总传动比 ①齿轮 查参考文献[1]表2-2，给定的传动比范围，≤3，≤5。可以确定圆锥齿轮传动一级减速器传动比范围是=3~10。但查参考文献[2]表18-2，推荐传动比i＜8~10，故选开式直齿圆柱齿轮的传动比范围为=3~5。 ②总传动比合理范围=9~50。 （3）电动机转速范围 =（12~90）×19.94r/min=（239.5~1796）r/min 查参考文献[1]表19-1，符合这一范围的同步转速有：750 r/min; 1000r/min; 1500 r/min。 4确定电动机型号 因为对于额定功率相同的类型电动机，选用转速较高，则极对数少，尺寸和重量小，价格也低，但传动装置传动比大，从而使传动装置结构尺寸增大，成本提高；选用低速电动机则正好相反。因此，综合考虑高、低速的优缺点，采用方案Ⅱ，即选定电动机型号为：Y160M1-8，其主要性能是：额定功率：4kw 满载转速：720r/min。 Ⅱ 传动装置总传动比的计算和各级传动比的分配 1 总传动比 =/=/=720/19.94=36.1 12≤33.45≤90，合适。 2 分配各级传动比 （1）根据参考文献[1]表2-2，圆锥齿轮的传动比一般范围为2~3，为保证各级传动件尺寸协调，选取锥齿轮传动比为：=3 =3 （2）因为=×，所以=4 二、各轴的转速、功率和转速 1、各轴的转速可以根据电动机满载转速和各相邻轴间传动比进行计算。 电动机轴：==720 r/min Ⅰ轴：==720r/min Ⅱ轴：=/=(960/2.5) r/min=240r/min Ⅲ轴：=/×=80 r/min Ⅳ轴：=/=508.71/4=20 r/min 2、计算各轴的功率 电动机： Ⅰ轴： ×=40.990.99 kw =3.92 kw Ⅱ轴： =3.920.970.99=3.77 kw Ⅲ轴： =3.770.980.99=3.66 kw Ⅳ轴: ×=3.660.960.950.99=3.34 kw 3计算各轴的输入转矩 输出转矩： =9.55/n=9.554/720=53055.6N.mm Ⅰ轴：=9.553.92/720=51994.5 N.mm Ⅱ轴：=9.553.77/240=150014 N.mm Ⅲ轴:= 9.553.66/80=436912.