30-井筒平台技术交底.docVIP

一、材料要求： 1.采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量符合现有国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。 2.所需材料14#工字钢、φ20圆钢、钢板300*300。 二、操作平台加工要求 1．操作平台加工 操作平台采用12#槽钢焊接，吊环采用ф20圆钢，与槽钢两面双面焊接5cm，底部施焊封闭。 酒店主楼电梯井操作平台焊接示意图如下： 操作平台焊接详图： 操作平台骨架由6根12#槽钢焊接而成，在中间两根槽钢上各焊接两个ф20圆钢吊环。在槽钢上铺设50mm厚脚手板。 2．操作平台支撑加工 操作平台支撑位置示意图 根据《关于加强电梯竖井内施工安全管理的紧急通知》（朝建发【2008】13号）有关规定，本工程操作平台支撑采用14#工字钢，每段工字钢长500mm或800mm，一端与300×300钢板满焊。钢板上双面满焊ф20圆钢拉环。 工字钢与钢板双面满焊位置示意图如上图所示。10根工字钢穿过400厚剪力墙，其长度为800mm，26根工字钢穿过200厚剪力墙，其长度为500mm。 ф20钢筋吊环 ф20钢筋拉环 ф20钢筋吊环与ф20钢筋拉环尺寸见上图。 操作平台支撑示意图 注：操作平台上的12#槽钢骨架覆盖在14#工字钢支撑架之上。 三、操作平台搭设方法 在电梯井施工前，在下层剪力墙上预留4个穿墙洞，位置及尺寸详见下图，洞口下表面距板顶500mm。 电梯井操作平台支撑预埋洞设计图 施工时，先将14#工字钢支架穿入预留洞，与焊接拉环的300×300钢板满焊，再用塔吊将操作平台吊入电梯井筒内，落在工字钢上。 安全网设置：电梯井道内采用水平安全网防护，每隔3层设置一道。用架子管及卡扣按电梯井尺寸预先制成边框（每边距墙20mm），待钩头螺栓就位后将边框卡入螺栓的钩头内，然后在墙的另一侧将钩头螺栓拧紧，水平兜网通过拉绳与架子管连接固定。操作过程中必须保证螺栓钩头朝上，与架子管卡牢，另一侧的螺栓必须上紧。安装完毕后请安全员检查验收，合格后方准投入使用。架子工班组长在使用过程中注意观察螺栓有无松动、水平网上有无损坏，落物及时清理。 四、焊缝等级分类与焊缝质量标准 井筒平台主要由型钢焊接而成，为了确保施工安全，必须严格把关焊缝质量。 1．焊缝等级分类 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级 1.1在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。 2.1.2 焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 2.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。 2.1.4 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。 2.2 基本项目 2.2.1 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。 2.2.2 表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。 2.2.3 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。 Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。 Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。 注：t 为连接处较薄的板厚。 2.3 允许偏差项目，见下表。 4．应注意的质量问题 4.1尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 4.2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。 4.3表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 4.4焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留