海上风电设施的防腐技术思考.pdfVIP

Academ ic 学术 含有大量 的氯化钠等盐组分，这是 由于海水 +环氧+脂肪族聚氨酯 ／氟碳 ／聚硅氧烷 。 2．2关于飞溅 区和潮汐 区的防腐蚀 蒸 发所 造 成 的。通 常在 高盐浓 度 的海 边 ， 在 当前海上 风电 (含 海岸 ／潮 问带风 电 (1)由于充足 的氧气供应和浪花冲击 盐雾 的浓度均 值可达 12．4mg／m3到 60mg／ 场)行业 中，应用较广 的是环氧 富锌底漆 + 等特殊原因，潮汐 区域和浪溅 区域的腐蚀尤 m3。而在 陆地 上 大气 中氯化钠含 量 均 值在 环氧 云铁漆 中间漆 +聚氨酯面 漆的三层 复合 为严重 ，该区域的防腐蚀标准较其他 区域更 0．8mg／m3。在如此高浓度 的盐雾环境下 ， 防腐材料组合。 为严格 。一般情况下选择增加腐蚀余量 的方 金属被腐蚀 的速度 由于 电化学的作用也将大 (2)关 于海 上风 电设施 的塔 架 部分 可 式较为适合。也可 以采用对其外部进行包裹 幅提高 (约为 内陆大气环境 是 45倍 )，暴 采用应采用 电弧喷涂对其进行喷涂 [2]来代 不饱和聚酷和玻璃钢 ，聚乙烯等材料对其涂 露在外的海 上风 电设施各组件 均会遭 到不 同 替环 氧富锌底 漆。按照标准 ，热 喷锌铝 的铝 覆 。 程度 的腐蚀 损坏 。而 且对海上 风 电设施 的螺 金属含量要在百分之三十以上 ，才 能达到最 (2)在 潮汐 区域 和浪溅 区域 的混凝土 栓 固定结合 部件 ，钢 体结构部件都会 有损坏 佳的防腐标 准。 钢筋等相关零部件 的腐蚀 问题对于工程人 [1]。由于上述 原 冈，很容 易使海上 风 电 电 塔架 内壁 由于没有直接处于大气环 境 员来说一直是个 比较难于解决的问题。从实 力传输设施发生短路故障，甚至酿成火灾等 中，且没有 阳光 的照射 ，防腐环境可参照 c4 际情况来看 ，工作人员仪从混凝土方面来考 重大安全事故。 标准 ，可 以采用 防腐度相对较弱 的材料对其 虑 问题 。这种单独防护的方式并不能从根本 由于海上 风 电设施 的零部件 的损坏 经常 进行涂覆 。例如使用环氧富锌漆 +环氧面漆 。 上解 决问题 。要 想从根本上解决这一一难 题， 导致整 个海上 风电机 组不能正 常运转 ，就要 (3)对 于海 上 风 电机舱 的外部 小零部 就要从 喷涂材料 上，进行 系统化的设计 。为 额外增 加对海 上风 电设施实施 的检修 与维护 件 (直径 不大于 5OO毫米 、包括焊接 等后加 了提高混凝土 的使 用年限 ，可以从涂层材 料 工作 ，这不仅 浪费 了时间 ，还 直接影 响了发 工工 艺) 可以用 热浸镀锌 的办法对 其进行表 的改进上多做考虑，利用环氧粉末对其进行 电厂 的发 电量 及经济 收益 ，甚至还可能 由于 面处理 ，这样可 以很好 的防 止盐雾腐 蚀的情 涂覆是现如今最常用的涂覆方式 。另外还可 零部件被腐蚀 的原因造成更 为严 重的结果 。 况发生 (须注意镀 锌涂层外面无需再 覆加其 以使用助于阻锈剂，粉状硅等材料对其进行 基于海上盐雾浓度不 同，故将腐蚀度控 他涂层) 。 涂覆 l3