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23测量系统分析管理程序MSA
苏州勤美达精密机械有限公司
SUZHOU CMS MACHINERY CO., LTD
文件编号: CMS-QP -7.6.1-23
测量系统分析控制程序
(MSA)
第B版 (Edition .B)
受控状态: ( 受控 ( 非受控
Status: Controlled Not Controlled
制 订 Complied: 郭 荣 广
审 核 Checked: 张 式 钊
批 准 Approved: 陈 柏 诚
发布:2005年10月10日 生效:2005年10月12日
未经同意 不得复印
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文件修改记录 区 分 日 期 更改前内容 更改后内容 页码 A 04/5/27 新制 / B 05/10/8 见A版 见B版 全部 电子档路径:网上邻居/邻近计算机/ P-wg-1/ CMS体系文件/质量体系
目的:
1.1确定生产过程中的检测设备能否胜任测量任务;对新的、可能有缺陷或维修后的检测设备能提供客观正确的变异性分析评价,来评估检测设备的好坏。
1.2规定对检测设备评价所使用的方法。
二、范围:
2.1凡控制计划中的测量系统均应进行测量系统分析。
2.2凡新购检测设备或维修后的检测设备,需做测量系统分析。
2.3对于重要测量参数,操作人员一旦更换,应将新操作人员作为评估对象进行测量系统分析。
三、职责:
3.1加工二部品保主管负责每年度测量系统分析的制定及需要时添加新的计划。
3.2计量组品保MSA人员负责测量系统分析执行。
3.3各检测设备的使用单位负责测量系统分析协助。
四、定义:
4.1测量系统:用来对被测特性赋值的操作。量具、设备、软件以及操作人员的集合,用来获得测量结果的整个过程。
4.2偏倚(准确度):是指测量结果的观测平均值与基准值(该零件采用更高级的精密仪器测量的标准平均值)之差值。
4.3重复性:由同一评价人采用同一种测量仪器多次测量同一零件的同一特性时获得测量值的变差。
4.4再现性:由不同的评价人采用同一种测量仪器测量同一零件的同一特性时测量平均值变差。
五、作业内容:
5.1 测量系统分析准备:
5.1.1根据测量系统的特性,仪校主管确定使用的相应分析方法。
5.1.2 计量型测量采用均值和极差法分析或偏倚分析。
5.1.3 计数型测量采用小样本法分析。
5.1.4实验室主管依据控制计划每年底前制定“年度测量系统分析计划”,计划应覆盖所有测量系统,应包括评价人数量、样品数量、重复读数次数以及采用的分析方法。
5.1.5评价人的选择应从日常操作该仪器的人中挑选。
5.1.6样品必须从过程中挑选并尽可能代表整个测量范围。
5.1.7确保评价人(测量方法和仪器)在按规定的测量步骤测量特性尺寸。
5.2 分析进行
5.2.1仪校人员依照“测量系统分析计划”规定的内容及相应的分析方法进行分析操作。
A.均值和极差法
① 均值和极差法(RR)② 进行研究
(1)按下述方法取得数据并填写在“测量系统分析数据表”;
(2)选取10个零件作为样本,代表过程变差的实际或预期范围;
(3)按1至10给零件编号,指定评估人A、B、和C,使评价人不能看到这些数字;
(4)让评估人A以随机的顺序测量10个零件,将结果记录在“测量系统分析数据表”的第一行。让测试人B和C测量这10个零件并互相不看对方的数据,然后将结果分别填入第6行和第11行;
(5)使用不同的随机测量顺序重复上述操作过程,把数据填入“测量系统分析数据表” 的第2、7和12行,在适当的列记录数据。如果需要试验3次,重复上述操作,将数据记录在第3、8和13行;
(6)如果评估人在不同的班次,可以使用一替换的方法。让评估人A测量10个零件,并将读数记录在第一行。然后,让评估人A按照不同的顺序重新测量,并把结果记录在第2、3 行,评估人B和C也同样做;
③数值计算:
(1)从第1、2
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