DATIAD法处理2万吨每日生活污水的工艺设计.docVIP

1工程概述 1.1 DAT-IAT工艺概述 DAT-IAT法是SBR工艺中继ICEAS、CASS、CAST、IDEA法之后不断完善发展的一种新方法，它的反应机理以及污染物质的去除机制和CFS、传统SBR相同，仅是构筑物的构成方式和运行操作不一样。原污水首先经DAT池的初步生物处理后再进IAT池，由于连续曝气起到了水力均衡作用，提高整个工艺的稳定性，进水工序只发生在DAT池，排水工序只发生在IAT池，使整个生物处理系统的可调节性进一步增强，有利于有机物的去除。一部分剩余污泥由IAT池回流到DAT池。与CASS和ICEAS工艺相比，DAT池是一种更加灵活、完备的预反应池，从而使DAT池和IAT池能够保持较长的污泥龄和很高的MLSS浓度，对有机负荷及毒物有较强的抗冲击能力。 该污水处理系统主要包括互相串联的连续曝气反应池和间歇曝气反应池以及原污水进水装置、处理出水装置和污泥装置。连续曝气反应池和间歇曝气反应池是本工艺系统的主要构筑物，生化反应、沉淀等主要工序都在这里进行。为此，连续曝气反应池和间歇曝气反应池分别安装有连续曝气装置和间歇曝气装置，间歇曝气反应池中还安装有污泥泵和滗水器。由于原污水是连续进入连续曝气反应池的，因而原污水进水装置比较简单，只要利用普通的污水泵即可将原污水经污水管线和沉砂池及计量槽泵入连续曝气反应池。处理出水装置主要包括出水泵和加氯间，处理出水加氯后由出水泵和出水管线送出。污泥装置主要包括贮泥池和脱水机。间歇曝气反应池中的剩余污泥利用污泥泵送入贮泥池在送入脱水机后制成泥饼运出。 该处理工艺主要包括进水、连续曝气、间歇曝气、沉淀、出水和闲置等工序，即首先使原污水经原污水进水装置连续进入连续曝气反应池与池中的活性污泥混合并进行连续曝气，然后再连续进入间歇曝气反应池进行间歇曝气和沉淀，泥水分离后的上清液即为处理出水并利用出水装置送出，间歇曝气反应池中的一部分沉降污泥泵入连续曝气反应池作为回流污泥，剩余污泥经污泥装置排出[1]。 1.2工艺流程(见图1) 图 1 DAT-IAT工艺流程图 1.3工程设计条件 设计日处理量为2万吨/天，日变化系数1.2。 进出水水质及处理程度(见表1) 表1进出水水质 项目 进水/mg/L 出水/mg/L 去除率/% BOD 300 ≤20 93.3% COD 450 ≤50 88.9% SS 250 ≤30 88% NH3-N 50 ≤15 70% 1.4工程设计原则 1.4.1在常年运转中保证出水所要求的处理程度，处理效果稳定，技术成熟 1.4.2基础建设投资费用和运行费用低、占地少、电耗省。以尽可能少的投入取得尽可能大的效益。 1.4.3运行管理方便，运转灵活，并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数，最大限度地发挥处理装置和构筑物的处理能力。 1.4.4便于实现处理过程的自动控制，提高管理水平。 2 工程设计计算 2.1 格栅的计算 污水处理规模较大时（每月拦截的渣量大于0.2），一般采用机械清渣。 一般在污水处理系统前设置的格栅，其栅条间隙为：人工清除时，25-40mm； 机械清除时，16-25mm； 最大间隙，40mm。 栅渣的数量及性质，当无实测资料时，可采用 格栅间隙16-25mm，0.05-0.10m3栅渣∕1000 m3污水； 格栅间隙30-50mm，0.01-0.03 m3栅渣/1000 m3污水 栅渣含水率一般取80℅，容重960kg/ m3 格栅安装倾角一般为45°-75° 过栅流速一般采用0.6-1.0m/s 格栅前水流速度一般为0.4-0.9m/s 通过格栅的水头损失一般采用0.08-0.15m设计计算已知Q=2/d=0.231m3/s 2.1.1.1 最大流量（Qmax） 设总变化系数Kz =1.2 Qmax =Kz Q = 1.2×0.231 = 0.278m/s2.1.1.2 栅条间隙数（n） 设栅前水深 h = 0. m ,过栅水流速度v = 08m/s， 栅条间隙宽度b = 0.00m，格栅倾角α= 60，则 n =（Qmax）/ （bhv）—最大设计污水量，0.278 m/s α— 格栅倾角, 60 b— 栅条间隙, 0.040m v— 过栅水流速度0.8m/s h— 栅前水深0.6 m n=（0.278×）/（0.04×0.6×0.8）13.5(个) 取整 n=14(个) 所以栅条数目为n-1=14-1=13 (个) 2.1.1.3 栅槽宽度（B） 设栅条宽度 s = 0.01m B = s (n-1) + bns—栅条宽度0.01