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四、电驱动泥浆泵使用及维护保养规程 Q/SH1025 0204-2004 1 范围 本标准规定了电驱动泥浆泵（其中以电动机型号YZ08A和YZ08，泥浆泵型号3NB1600为例）安装、使用、维护方法。 本标准适应于电驱动泥浆泵使用与维护。其他配备的电驱动泥浆泵可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适应于本标准。 SY/T5957-1994 井场电器安装技术要求 IEC44 爆炸性气体用环境电气设备通用要求 API RP 500 石油设施电气设备的区域分类推荐作法 3 技术参数 3.1 YZ08电动机技术参数见表1 表1 ZY08电动机技术参数 电动机型号 YZ08、YZ08A 最大转速 1500r/min 额定功率 800kW 激励方式 串励 额定电流 1150A 绝缘等级（定/转） H/H 额定电压 750V 通风方式 额定转速 970r/min 强迫通风 最大电流 1600A 电机质量 300kg 3.2 BN1600 泥浆泵技术参数见表2 表2 NB1600泥浆泵技术参数 泥浆泵型号 3NB1600 额定输入功率 1176kw(1600hps) 额定冲数 120冲/min 冲程 305mm 齿轮转动比 3.18 传动轴额定转速 458rpm 最高工作压力 34.3MPa 阀尺寸 7″(A.P.I) 最大缸套直径 D190mm 最大缸套排量 51.9L/S 最大缸套泵压 20.4MPa 吸入管直径 305mm(12″) 排出管直径 100mm(4″) 外形尺寸 5040 ×2850 ×2077 质量 24641kg 4 安装 电驱动一般采用二拖一的驱动方式，即由两台电动机驱动一台泥浆泵，电动机、泥浆泵、喷淋泵、灌注泵均安装在同一底座上，因此安装前需有正确的布置方案，把电动机、泥浆泵、喷淋泵、灌注泵的位置、方向、吸入和排出管的走向都规划好。 4.1 校正 4.1.1 泥浆泵的两台电机皮带轮端面与泥浆泵皮带轮端面平行度误差不大于1.5mm，驱动泥浆泵的两台电动机四脚固定，与泥浆之间用顶丝顶牢，以防止电动机滑动。三角皮带松紧合适。 4.1.2 喷淋泵与电动机、灌注泵与电动机要同轴，被驱动的喷淋泵、灌注原连接盘外园对电机中心线径向跳动误差不大于0.2mm. 4.2 基础 整个底座应放在水泥混泥土的水平基础上，基础水平度大于3mm, 以利于泥浆泵动力润滑油的正确分布。基础要有足够的强度，以便能够支持整个重量和运动时产生的冲击力。 4.3 吸入管线 4.3.1 吸入管线内径不得比泵的连接部位尺寸小。安装前泵吸入管路清理干净，吸入管线不得有任何漏气现象。阀和弯头应尽量少装，阀应使用全开式阀门，绝不用限流阀，否则会限制泵效率。 4.3.2 泵的出口与灌注泵入口之间应装有安全阀，此阀应调整0.5MPa. 4.4 排出管线 根据现场需要，在泵左右两端都可以安装排出管线，其内径为100mm，为防止压力过高损坏泥浆泵，在靠近泵的出口处应安装安全阀，安全阀应安装安装在泵排出管线上任何阀门之前，同时把安全阀的排出管线接长并固定，安全地引入泥浆罐或上水口。 泵的排出部分装有排出空气包，以减少排出流体的压力波动。 4.5 电路 4.5.1 电动机电缆线应符合SY/T5957-1994中第3.5.1条的要求。 4.4.2 接线鼻子、接线端子、压帽表面要清洁，无氧化现象，接线鼻平整，压帽上紧后，紧密贴牢。 4.5.3 电动机采取接地保护，地线与壳体、接地体连接可靠，地线电阻小于4Ω，电动机电缆线铺设至SCR房,应留有3m~5m的余地。 4.5.4 装配20芯连接器，各电线按线、插座序号对应连接，不能混淆。 4.5.5 电路安装应符合SY/T5957、API RP 500、IEC44-81。 ５　运行 5.1 运转前的准备工作 5.1.1 动力端：冬季用LCKC-150#中负荷工业齿轮油，夏季用LCKC-220#中负荷齿轮油；检查润滑油油质、油量。 5.1.2 开动一台新泵或重新开动一台久停不用的泵时，先打开泵上的检查盖，把润滑油注入大小齿轮上部的油槽和十字头上端油池，并盘泵数圈，使内部各储油部位都冲满油，以保证启动泵时立即得到润滑。 5.1.3 检查喷淋泵、灌注泵的运转方向。 5.1.4 离心式喷淋泵启动前，应向泵体内灌满液体，离心式喷淋泵运转时，密封填料处每分钟约漏10滴。 5.1.5 缸套喷淋冷却采用水或用水为基本介质，加入防