500KN铜棒排直拉机组1028.docVIP

500KN液压冷拉拔机组技术协议 设备用途及性能 1.1 设备用途 500KN冷拔机组是冠邦科技有限公司在吸收国内外技术的基础上自行开发研制的管、棒、型材加工精整设备。通过对管、棒、型材的连续拉伸变形达到提高其精度的目的，实现了高精度拉拔和定尺锯切。 1.2 主要性能 500KN冷拔机组主要性能如下。 1、坯料规格： 圆棒：Φ45～Φ115，方棒：45×45～100×100，铜排：厚5～55， 宽100～305，长度 ≤6000 mm 2、拉拔速度： ≤15 m/min,按20 m/min设计 3、返回速度： 15 m/min，按20 m/min设计 4、直线度： 1.5 mm/m（铜排） 5、拉光余量： 单边≤1.5mm 6、锯切规格： 铜排≤30mm（模座出口），铜棒≤60mm（定尺锯） 7、牵 引 力： 500 KN 8、主电机功率： ～3×37 kw 9、屈服强度： 180～250 MPa 1、其 它： 电机容量: ～150 kw 电源要求： 380V±10% 50Hz+1%～-2% 压缩气量: ～20 m3/h （压力≥0.4Mpa 工厂气源） 设备标高: ～+800 mm 1.3 设备及工艺特点 采用机电液一体化设计，通过人机交互式操作，实现生产自动化。 拉拔小车由液压回路控制，反应灵敏、可靠。 可实现匀速，高精度拉拔。 根据用户需要实现定尺锯切。 设备组成及工作原理 2.1工作原理 放卷装置→上料→夹送→预矫直→锯切→拉拔→移料→收料 2.2 设备组成 500KN冷拔机组由机械设备、电气系统、液压及气动系统等组成。其中机械部分包括放卷装置、储料台、上料辊道、预矫直机（2台）、500KN冷拔机、铜排锯切装置、移料装置、棒排料收集框和相应的液压、气动、电控系统组成。 2.2.1放卷装置 引头时，主动开卷，拉拔时，超越离合器和电机脱开，被动开料，带有气动刹车装置。 2.2.2上料辊道 上料辊道是用于直条坯料的放置与拉拔机上料用。单根或者多根坯料放置在辊道上面，启动移料电机，带动链传动将辊道上的坯料移送至拉拔中心位置，人工辅助推动坯料前进至预矫直机，之后由预矫直机将坯料送进拉拔模座内进入拉伸工序。 2.2.3预矫直 预矫直机可以在垂直方向内使棒、排材得到单方向的矫直及夹送。上夹送辊由气缸控制压下或上升。下夹送辊主动，拉拔时，超越离合器和减速机脱开，夹送辊被动转动，此时矫直力矩由拉拔小车提供。 2.2.4液压拉拔主机 2.2.4.1设备主要包括：体、机械化辅助设备、液压和气动系统、电气控制系统等部分组成。设备特征m3/h；工作压力：0.4～0.7Mpa。 2.2.5.3 润滑系统 润滑系统由稀油润滑、干油润滑、拉伸油润滑等组成，根据设备的要求定期进行集中更换或加补。 稀油润滑：用于减速器。其工作介质ISO VG 220，半年更换一次。 干油润滑：轴承座采用人工每个月集中干油润滑。润滑介质：钙基润滑脂。 2.2.6 电气控制系统 拉拔机组电控系统用于完成本机组全部设备的供电和控制要求。整个系统由电源柜、控制电柜、两个操作台等组成。 PLC选用西门子公司S7-200系列产品，完成整个系统的连锁控制及网络通讯任务，该PLC运算速度快，通讯功能强，I/O寻址广，采用总线连接的插拔模块结构，插槽地址没有规定。 电控系统直接连接到控制电柜内的PLC上，由PLC完成整个过程的控制与监控。整个系统的运行应主要依靠操作台上的按钮以及调节系统、仪表完成。如有需要，也可以由OP27人机界面代替按钮进行操作。 3、供货范围清单 3.1 供货范围 机械设备 500KN液压拉拔机组机械设备一套 电气设备 500KN液压拉拔机组电气设备一套 液压气动润滑 500KN液压拉拔机组液压气动润滑一套 3.2 非供货范围 3.2.1基础施工及相关材料、预埋件、盖板、围栏及地脚螺栓等(供方提供垫铁、地脚螺栓的参考图)。 3.2.2 本机组设备电气控制柜以外（不包括屏蔽线）的所有现场安装材料（普通电缆、桥架、线耳等）。 3.2.3 电控室专用房及相关设施。 3.2.4本机组设备外的配管材料。气源、冷却水源的相关管路以设备外端闸阀为界。 3.2.5本机组设备和工艺所需的冷却、润滑、液压介质及相关耗材。 3.2.6 通风、气液净化及供、排放设备。 3.2.7 设备安装、调试用常用工具、吊装设施、生产及维修用工具。 3.2.8本机组设备总装图之外的其它设施。 3.2.9备品备件和调试用坯料。 4、资料交付清单和日期 序号 图纸资料的内容和形式 交付时间 备注 1 机组工艺平面布置图 机组或