华钢40t转炉除尘改造技术规格书.doc

江阴华西钢铁有限公司 40T转炉二次、三次除尘系统改造 技 术 规 格 书 华西钢铁有限公司炼钢厂 2013-12-15 目 录 一、 概述-------------------------------------------2 二、 工程范围及性质---------------------------------3 三、 设计依据设计 六、 除尘工艺简要说明-------------------------------6 七、 电气仪表及自动化-------------------------------9 八、 提供公用设施参数-------------------------------10 九、 主要设备选型-----------------------------------11 十、 设备安装范围-----------------------------13 十一、工程实施进度------------------------------------14 十二、设备投资估算------------------------------------16 十三、除尘系统考核性能指标----------------------------20 十四、 附件-------------------------------------------20 一、概述 江阴华西钢铁有限公司炼钢厂现有40t顶吹转炉两座, 建设于2000年代初，由于当时受经济和技术条件等的限制，原转炉二次除尘系统采用负压反吹长袋除尘器一台，原设计风量、风压偏小,加之管路布置不太合理，使吸尘罩的烟尘捕集率低,岗位粉尘得不到有效控制，故除尘效果下降；现有的除尘设施已远远满足不了环保要求。随着华钢对环保要求的提高，为保护周围环境，现欲重新改造除尘系统。 根据江阴华西钢铁有限公司炼钢厂对转炉二次除尘多年运行经验和要求，现针对江阴华西钢铁有限公司炼钢厂转炉二次、三次除尘系统改造技术方案作如下调整:将原局部除尘流程进行合理调整，加大除尘系统管道阻力、风量、风压；使之分配更合理。这样可以提高转炉二次、三次除尘效果，达到国家排放标准。 1、现场工艺条件及参数 1.1 炼钢厂主要设施及其参数 转炉座数：2座 转炉公称容量：40t 转炉最大产钢水量：42t 最大铁水装入量：~46t 冶炼周期：30min 纯吹氧时间：14~17min 最大供氧强度：4.14m3/min.t钢水 最大脱碳速度：0.5%/min 最大炉气量：53550Nm3 炉气温度：（燃烧期） 1450~1600OC 炉气温度：（回收期） 1200~1400OC 炉气含尘量： 120~150g/Nm3 年有效作业天数： 350d 1.2 作业制度 (1)1#、2#转炉不能同时兑铁水和出钢； (2) 每一炉兑铁水、加废钢各一次，装料持续时间约3～4min，其中兑铁水、加废钢作业各1min左右，出钢大约2分多； 1.3 现有除尘设施 (1)1#、2#转炉炉前设有二次烟尘捕集罩，合成一套除尘系统，两台转炉除尘风管之间有切换阀，但没有联锁，处于常开状态；加废钢、兑铁水、出钢时仍有部分烟尘外溢； (2)原二次除尘系统处理烟气量为300000m3/h，总过滤面积6750m2，过滤风速0.89m/s,电机功率N=630KW、电压10KV。 二、工程范围及性质 2.1 工程拟改扩建的项目有： 1、转炉二次除尘捕集罩、二次除尘管道、二次除尘站（增建）； 2、转炉三次除尘改造（利旧）； 2.2 工程性质 本工程新建除尘系统系除土建工程由甲方施工外其设计、制作、安装、调试、试运行总包交钥匙工程。 三、 设计依据本设计根据下列资料进行： (1)《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）； （3）《工业企业设计卫生标准》 （5）甲方现场收集的资料；《低压设计规范》GB50054-95 《通用用电设备配电设计规范》 GB50055-93 《设计规范》GB50017-2003 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《建筑设计防火规范》《工业》GB50235-97 构件涂漆达到GB8923-88，除锈等级为SaZi/2级，涂装达到《钢结构非标设备、管道、涂装工程技术规定》 3.2 气象资料 冬季采暖室外计算温度 - 冬季通风室外计算温度 2 夏季通风室外计算温度 32 夏季空气调节室外计算干球温度 35.0