玻璃工艺第16章玻璃制品成型.pptVIP

佃贤糠曙蚀探走塌布宪梳裁歉蚂友右涪脊报蒋墓蔽握群康除荤咸躺赢像寨玻璃工艺第16章玻璃制品的成型玻璃工艺第16章玻璃制品的成型;第十六章 玻璃制品的成形;第十六章 玻璃制品的成形;第二节 玻璃性质对成形的作用 在玻璃的成形和定形过程中，最有作用的性质是玻璃的粘弹性（粘度、表面张力和弹性性能）和热学性质（热传导系数、比热、热膨胀系数、玻璃的透光系数、辐射系数和热交换系数）。 在众多的性质中，粘度和表面张力其着最重要的作用。;第十六章 玻璃制品的成形;第十六章 玻璃制品的成形;3、弹性对成形的影响： 粘--弹性范围： 玻璃在高温下是粘滞性液体，而在室温下则是弹性固体。当玻璃从高温冷却到室温时，首先粘度成倍地增长的，然后开始成为最初的弹性材料。继续冷却，弹性愈来愈比粘性重要。更进一步冷却，粘度增大到不能测量，就流动的观点来将，粘度已经没有意义了。玻璃由液体变为弹性材料的范围，称为粘--弹性范围。 只有粘性而没有弹性存在的情况下，成形的玻璃制品就不会产生应力；在成形过程中，如果维持玻璃为粘滞性状态，不管如何调节玻璃的流动，是不会产生缺陷的（如微裂纹等）。在弹性状态下，其与缺陷的产生是有关系的。 对瓶罐玻璃： 粘度＜106Pa·S时为粘滞性液体 粘度为106～ 1014 Pa·S之间为粘--弹性材料 粘度在1015Pa·S以上时为弹性固体。;第十六章 玻璃制品的成形;1、成形过程的热传递 在成形过程中玻璃中的热量要转移到冷却空气中。分为：无模成形热传递及模型成形热传递。 （1）模型成形热传递过程 （2）模型成形热传递的影响因素（玻璃表面温度、模型内表面的温度、玻璃同模型间的热阻）; 2、成形制度： 玻璃的成形方法不同，其成形制度也不相同。 成型制度确定的两个决定因素： （1）工艺因素：成形方法决定成形时间（即温度—时间曲线） （2）组成因素：组成决定其粘温特性 在成形过程中影响玻璃液冷却速度的因素： O.K. 波特维金和M.B. 奥霍琴根据在宽广温度范围内的无色玻璃和有色玻璃的冷却动力学,提出了以下公式: 设 m=1时，玻璃的冷却速度; 在实际成形条件下（特别是成型大的制品）要着重考虑成型玻璃液在壁厚内的温度分布。制品的表面较其中部冷却和硬化要快的多，随厚度方向的温度梯度可由下式表示：; 1、人工成形： 2、机械成形： 日用玻璃 建筑玻璃 玻璃管 玻璃纤维 光学玻璃; 浮法是指熔窑熔融的玻璃液在流入锡槽后在熔融金属锡液的表面上成型平板玻璃的方法。 　 熔窑的配合料经熔化、澄清、冷却成为 1150 ～ 1100 ℃ 左右的玻璃液，通过熔窑与锡槽相连接的流槽，流入熔融的锡液面上，在自身重力、表面张力以及拉引力的作用下，玻璃液摊开成为玻璃带，在锡槽中完成抛光与拉薄，在锡槽末端的玻璃带已冷却到 600 ℃ 左右，把即将硬化的玻璃带引出锡槽，通过过渡辊台进入退火窑。 ;　 浮法玻璃的成型是在锡槽中进行的。玻璃液由熔窑经流槽进入锡槽后，其成型过程包括自由展薄、抛光、拉引等，为此讨论以下四个相应问题： (1) 玻璃液在锡液面上的浮起高度。玻璃液与锡液互不浸润、互无化学反应。锡液的密度大于玻璃液，因而玻璃液浮于锡液表面，如图 2 — 3 — 1l 所示。浮起高度和 h 1和沉入深度 h 2 可用下式表示： ;2) 浮法玻璃的自由厚度。当浮在锡液面上的玻璃液不受到任何外力作用时所显示的厚度称自由厚度。它决定于下列各力之间的平衡：玻璃液的表面张力σ g 、锡液的表面张力σ t 、玻璃液与锡液界面上的表面张力σ gt 以及玻璃液与锡液的密度 d g 、 d τ 。其间的关系可用下式表示 : 　 　  ;(3) 玻璃在锡液面上的抛光时间。玻璃液由流槽流入锡槽时，由于流槽面与锡液面存在落差以及流入时的速度不均将形成正弦状波纹，在进行横向扩展的同时向前漂移，此时正弦状波形纹将逐渐减弱 ( 如图 2 — 3 —