顶驱套管送入工具设计说明书.docVIP

目录 第一章 绪论 3 1.1 引言 3 1.2 设计目的及意义 3 1.3 设计主要内容 4 1.4 设计方法 4 1.5 技术路线 5 1.6 国内外技术现状调研 6 1.6.1国外技术现状 6 1.6.2国内技术现状 7 第二章 总体要求及总体方案设计 9 2.1 顶驱套管送入工具的总体要求 9 2.1.1依据套管载荷提出的要求 9 2.1.2根据套管钻井扭矩提出的要求 10 2.1.3其他参数的设计要求 10 2.2总体结构方案设计 12 2.2.1总体方案示意图 12 2.2.2总体方案设计内容 13 2.2.3驱动方式方案设计 13 2.2.4夹持机构方案设计 14 2.2.5其他部件的方案设计 15 第三章 顶驱下套管工具的结构设计 17 3.1夹持机构的设计和计算 17 3.1.1卡瓦结构的设计和计算 17 3.1.2卡瓦座结构设计和计算 26 3.2驱动机构设计和计算 30 3.2.1上凸轮结构设计和计算 30 3.2.2振动筛结构方案设计及计算 30 3.3其他零部件的设计 30 第四章 强度校核 31 4.1危险点分析 31 4.2危险点强度校核 31 第五章工艺、安装与保养 32 5.1关键工艺措施 32 5.2安装与使用 32 5.3维护与保养 32 总 结 32 谢 辞 33 参考文献 33 1.1 引言 顶驱下套管装置是一种集机械、液压技术于一体，利用顶部驱动钻井装置进行下套管作业的一种石油装置。顶驱下套管装置上端与顶驱主轴相连接，可以通过顶驱精确控制下套管作业时套管的上扣扭矩、传递旋转及提升载荷，完成上扣及提放套管动作。装置采用自封式皮碗密封套管，可以在下套管作业的同时循环钻井液，以减少或避免复杂事故的发生1.2 设计目的及意义 目前钻井过程中，完钻后的井眼（尤其是裸眼）经常出现缩经、坍塌、岩屑沉淀等许多问题，会影响下套管作业进程。这些问题如果不能及时通过循环泥浆、旋转套管等措施有效解决，就可能导致套管无法正常下到井底。现有的常规下套管的方法只能够将套管单根连接在一起形成套管柱并下入井内，同时存在诸多不足：旋扣时操作复杂、不能精确控制上扣扭矩；悬挂在井眼中的套管柱不能旋转；下套管作业的配套设备和人员繁多，综合成本高；下套管作业效率不高，存在极大的安全隐患。基于常规下套管作业的以上局限性，各国石油钻井公司积极研究更安全、更高效的下套管作业方法及装备，顶驱下套管装置的成功应用为下套管技术改进和套管钻井开辟了一个新的空间。 顶驱下套管装置与常规下套管技术相比有一下特点：通过顶驱上扣扭矩的准确控制，提高下套管的作业质量；通过液压驱动，可实现下套管自动化，降低劳动强度；减少作业的综合成本；具有安全、高效的特点。 近年来，顶驱驱动钻井装置在我国不断应用并推广，国内多家厂家（北石、天意、宝石等）已经形成顶驱系列产品。然而在顶驱套管送入工具的研究还相对较少，只有少数的厂家（如北石）有过报导，并申请了专利。国外已有多家公司推出了系列顶驱下套管装置，并展开了一系列的研究工作，其产品已在世界范围内销售。因此寻找一种高效、可靠、实用的顶驱下套管装置意义重大。 1.3 设计主要内容 （1）调研国内外资料，总结套管作业工具国内外研究使用现状 熟悉国内外现有套管作业工具的种类、结构、性能以及作业过程的工艺流程，分析现有技术的优势及不足，提出改进方案，结合选题进行总结。 （2）结合套管作业要求，完成一种9 5/8內撑式套管作业工具的总体要求制定 分析下套管作业及套管钻井作业的整个工艺过程，针对现场作业对顶驱下套管装置的强度、刚度、稳定性以及可靠性的需求，提出9 5/8內撑式套管作业工具的结构、尺寸、材料等的总体要求。 （3）完成一种9 5/8內撑式套管作业工具总体设计 针对设计的总体要求，根据机械原理、石油设备的设计准则等标准，设计內撑式套管作业工具的机械机构的总体设计，包括驱动方式的设计、夹持装置的设计、整体机构的设计等其他零部件的设计 （4）完成关键构件的设计计算 关键构件主要包括接头、驱动装置、夹持装置、导向机构等部件，根据机械设计准则、石油设备的设计准则等标准，设计其具体的结构尺寸，并对其结构进行必要的强度校核，同时对其稳定性和可靠性进行适当的分析。 （5）完成9 5/8內撑式套管作业工具的总装图与零件图绘制 使用CAD等软件绘制一张0号纸张的总装图，同时还需绘制传动接头、驱动装置、夹持装置、卡瓦机构、机构等的零件图，最终工作量为2.5张0号图纸。1.4 设计方法 顶驱下套管装置率的工作，才能使我们的设计工作顺利的完成。 本方案设计，采用计算机辅助设计方法，熟练掌握CAD的制图操作，通过绘制总装配图和部分结构图，让所设计的产品更加有实体感和美观。 1.5 技术路线 图1.1 本方案设计所采取的主要技术路线