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干硬性混凝土生产及施工

干硬性混凝土生产及施工【摘要】干硬性混凝土由于其拌合物本身的性能特点,对施工也有较高的要求。密实成型后的干硬性混凝土结构具有很好的抗折,耐冲击、耐磨,抗压等显著力学性能。本文就干硬性混凝土在实际工程中的生产及施工方法做以探讨。 关键词:干硬性混凝土 生产施工工艺 【 abstract 】 dry, rigid concrete due to the thing itself as the performance characteristics of the construction of also had higher requirements. After forming of dry density rigid concrete structure has the very good bending, impact resistance, resistance to wear, compressive mechanical properties and other significant. This paper is dry, rigid in practical engineering of concrete production and construction method to explore. Keywords: dry, rigid concrete construction technology production 中图分类号: TU528 文献标识码: A 文章编号: 一, 干硬性混凝土的特点及应用范围 干硬性混凝土是:混凝土拌合物的坍落度小于30MM且须用维勃稠度表示其稠度的混凝土.1、干硬性砼要求维勃度20S--40S,以抗折强度为设计特征值,保证道面砼设计强度在28天龄期抗折强度达到5.0MPa-5.8 MPa。其相对应的强度等级为C35-C45。 2 、干硬性混凝土的物理性质及力学性能的内在规律与普通砼不尽相同,特别是由于水灰比变化较小,因此,水灰比对干硬性砼抗折强度影响不大。而影响干硬性砼抗折强度的主要因素除水泥强度外,便是砼集料(主要指粗细骨料)的理想级配和质量。对干硬性砼配合比设计尤其要重视砂石集料理想级配及材质的选择,使之有良好的嵌锁能力,确保砼质量。 3.干硬性砼要求抗折强度高、耐磨、胀缩率小,耐久性好,道面平整度要求高,并且要有一定的粗糙度。故要求混凝土拌合物要有一定的工作性,粗集料要有一定的嵌锁能力,水泥用量较少,表面还要形成3mm--5mm之砂浆保护层。道面干硬性混凝土的级配应满足上述既矛盾又统一的特征,最大限度的节约水泥,提高混凝土的抗折强度。 二、干硬性混凝土所用材料要求 1.对水泥的要求:一般是应采用抗弯拉强度高、耐磨、耐疲劳、抗冻性能好、收缩小的水泥。 2.粗骨料:对于品质良好的碎石、碎卵石、卵石均可以应用在干硬性混凝土中。一般满足5.0MPa抗折要求的混凝土,粗骨料应满足下表要求: 项目 技术要求 碎石压碎指标% 2500 松散密度 1350 孔隙率 47% 硫化物及硫酸盐(按SO3质量计) 1.0 有机物含量(比色法) 合格 岩石抗压强度 火成岩不应小于100 Mpa,变质岩不应小于80 Mpa,水成岩不应小于60 Mpa 碱集料反应 经碱集料反应试验后,试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象,在规定试验龄期的膨胀率小于0.10% 此外,要求粗骨料有较好的级配,好的级配使结构在振捣后,逐级相互填充,达到最大密实度。从而形成高弯拉强度所要求的较大嵌锁力,同时,粗骨料级配还影响到水灰比和单位用水量,因此应使用连续级配的粗骨料,对于骨料最大粒径的要求,根据所用的石料品种不同,要求最大粒径也不尽相同。根据我国现行行业标准 《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)中规定:卵石最大公称粒径不应大于19.0mm,碎卵石最大公称粒径不应大于26.5mm,碎石最大粒径不应大于31.5mm。 3.细骨料的细度模数和级配要求 对于干硬性混凝土来说,宜选用二区中砂,细度模数宜控制在2.4-2.7比较合适,同时,干硬性混凝土由于其特殊的施工部位,对砂的含泥量、泥块含量、硬度及磨光值、氯离子的含量、云母的含量有较高要求。 三 、干硬性混凝土配合比设计原则 干硬性混凝土在配合比设计中应按“三低一高”原则设计。即:低水灰比,低砂率,低塌落度,高掺量减水剂。此外尽可能的使用水泥一种胶凝材料,避免混凝土搅拌及施工中的各种因素影响,导致混凝土的不均匀,使结构内部产生力学性能差异,降低结构的耐久性。 四、干硬性混凝土的搅拌与运输

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