永久封隔器完成程序.doc

永久式封隔器完井作业程序 注：本操作规程内所涉及的工具仅指目前我们所使用的贝克和哈里伯顿工具。主要有BAKER SB-3(718)、SAB-3(9Cr1Mo)、SABL-3(9Cr1Mo) 以及HALLIBURTON的THT（718）、MHR(9Cr1Mo)等封隔器，虽是不同厂家，不同型号产品，但其工作原理基本相同，操作方法基本相同，维护和检查方法也基本相同。 主要工具组成： 井下安全阀、流动短节、伸缩器、锚定密封总成、封隔器、磨洗延伸筒、专用接头、球座接头。 室内准备： 2.1 工具初检查 2.1.1 根据设计，从仓库提取工具，送至车间做室内检查。 2.1.2 逐一丈量所有工具内径、外径、长度、连接扣型以及材料编号。 2.1.3 将伸缩器上所有销钉逐一拆卸下来，丈量销钉长度、直径并确定销钉材质，查找手册并确定其剪切值。 2.1.4 将球座接头销钉逐一拆卸下来，丈量销钉长度、直径并确定销钉材质，查找手册确定其剪切值。 2.1.5 将球座座芯取出，丈量座芯内内径、外径、长度以及球直径，并确定球材质（若要进行酸化，一定使用钢球）。检查座芯O环有无损伤，若损坏则更换O环。 2.1.6 检查封隔器胶筒有无损伤，并确定封隔器启动销钉、卡瓦销钉等都齐全。 2.1.7 检查井下安全阀毛细管SWAGELOC接头等是否齐全。 2.2 连接 2.2.1 从上到下将锚定式密封总成+封隔器+磨洗延伸筒+变扣短节连接成串。 注：a.锚定式密封总成与封隔器为反扣连接，连接时应左旋上扣。 b.目前，贝克和哈里伯顿的718材质的封隔器都没有配合的锚定密封总成及磨洗延伸筒。 2.2.2 从上至下依次连接上流动短节+井下安全阀+下流动短节。 注：上流动短节与下流动短节均为相同产品，只是连接位置不同而取不同的名字。 2.3 试压 2.3.1 将伸缩器置于拉压机上，中部用支撑架支撑，根据产品手册规定的试压值进行试压。 注：施压时，伸缩器会自动伸长，此时应随时调整支撑架位置，防止工具过度弯曲。 2.3.2 将封隔器试压专用销钉、插销或夹具插入封隔器卡箍槽内并锁好，防止封隔器试压时被启动；然后根据产品手册规定的试压值进行试压，试压结束后取下专用销钉、插销或夹具。 注：不同的封隔器，使用销钉、插销或夹具不同，一定要一一对应。并且一定遵从产品手册规定的试压值。如HALLIBURTON的封隔器就可以分别使用销钉或夹具两种试压装置，可达到的试压值不同。尤其值得注意的是，即使使用承压最高的试压夹具，其试压值都不能达到其额定工作压力。 2.3.3 将井下安全阀毛细管连接于安全阀本体上，用手压泵向毛细管内泵入液压油，泵压至额定工作压力。手压泵泵注过程中，观察阀板开启情况，并记录阀板的开启力值；待毛细管试压合格后，卸掉毛细管压力，关闭井下安全阀阀板，从井下安全阀下面打压至额定工作压力，检查阀板密封情况；下压合格后，卸掉阀板下部压力，再给毛细管泵注阀板开启压力，打开井下安全阀阀板后，再对井下安全阀整体全通径试压至额定工作压力。 2.4 组装 2.4.1 根据施工设计，用拉压机将伸缩器压缩至设计的行程，注意芯轴上的销钉槽对准外筒销钉孔，根据设计确定需要安装的销钉数量，并逐一上紧。 2.4.2.小心将球座座芯装入球座接头内，注意座芯上的销钉槽对准外筒销钉孔，根据设计确定需要安装的销钉数量，并逐一上紧。 2.4.3 用海绵包裹封隔器胶筒，其余工具外筒有孔眼处都用胶带缠绕，防止异物进入。 2.4.4 拆下井下安全阀毛细管，本体上的毛细管穿越孔用堵头封堵，毛细管两头用堵头封堵，防止液压油流出。 管柱结构 根据作业试油施工设计确定管柱结构。两种典型管柱结构如下: 3.1 常规完井管柱（从上到下）： 油管+上流动短节+井下安全阀+下流动短节+油管+伸缩器+锚定式密封总成+封隔器+磨洗延伸筒+专用接头+油管+球座接头。 3.2. 射孔连坐管柱（从上到下）： 油管+上流动短节+井下安全阀+下流动短节+油管+伸缩器+锚定式密封总成+封隔器+磨洗延伸筒+专用接头+油管+球座接头+油管+筛管+减震器+起爆器+射孔枪。 现场检查与准备 4.1 复核所带工具是否齐全，且与井眼尺寸匹配，并填写现场检查表。 4.2. 检查入井油管内径、壁厚、钢级、扣型等性能是否与设计符合。 注：上部油管内径足够球通过，球座接头下部的油管内径要足够座芯下落。 4.3 根据管柱结构，检查变扣接头、定位短节、调整短节（射孔最小可调距离0.3m）、吊卡是否满足作业要求。 4.4 检查筛管内径是否满足过球座芯要求。 下完井封隔器及管柱要求 5.1 下封隔器管柱前，对试油主机（动力、提升系统、刹车系统、井控装置等）进行全面检查和整改。 5.2. 下完井关注前，准备防喷单根并连接好配合接头，封隔器芯子应于防喷单根尺寸对应，并试压合格。 5.3.油