浅谈薄板冲裁模- 学兔兔 www.bzfxw.com .pdfVIP

。fJ； L塑 垦 浅谈薄板冲裁模 芜湖盛力公司 (安徽 241000) 郑 鸣 李 钢 李海光 张启玲 随着我国汽车行业的崛起，汽车配件的需求量也不 断增加。在汽车配件的生产中，冲压件是不可缺少的。 而在冲压件的设计生产中常受到一些问题的困扰，如薄 板小件的冲裁 (如图l所示)。 2 不应过小，其数值与孔的形状、料厚 t和力学性能等有 关。按常规 的冲孑L、冲槽的直径与槽宽分别选用 d≥ 1．3t、b≥1．0f，而薄板冲裁时根据实际情况应适度增 大，以便增加凹凸模的强度和延长其使用寿命。 (4)制件上孔与孑L之问、孔与边缘之间的距离a， 图 l 该件为电器接触片，产品要求其应具有 良好的导电 受凹槽强度和制件质量的限制，也不宜太小，常规一般 性。根据产品要求，我们选用了带 QSn6．5-0．2-GB2066 为a2t。薄板冲裁时至少应保证a3lnm。 锡磷青铜为原材料的冲J玉件。在模具设计过程中，首先 (5)金属冲裁件的经济精度GB12—14级。一般落料 应考虑的就是其冲裁工艺性。 精度低于10级，冲孔件精度低于8级。因此薄板冲裁 1．冲裁件工艺及参数的确定 件的普通精度一般外形尺寸小于50mm的工件，尺寸公 (1)冲裁件的形状应力求简单、对称，尽可能采用 差控制在 ±0．05mm。即薄板冲裁件在孔与孔、孔与槽 之间中心距小于50mm时，公差也应控制在 ±0．05mm 圆形或矩形等规则形态，使其受力均匀 (特别是薄板冲 的范围内 (如图3所示)。 裁时以免造成工件变形)。 (2)冲裁件的外形和 内形的转角处要避免尖角， 应采取圆弧过渡，以便模具加_T，减少热处理或冲压 时尖角处开裂的现象 (应力尖端释放)，同时也能防止 凹凸模尖角部分的刀口过快磨损 (产生局部毛刺)。其 圆角半径大小r不可按常规的以料厚t来定 (如图2所 示 )。 常规中，夹角OZ90。时，取r= (0．3～0．5)t； 90。时，r= (0．6～0．7)t。而薄板冲裁时圆角取值范 围应在产品许可范围内适度增大，即其OZ90。时，r= 图 3 (2．5—5)t； 90。时，r= (5～7)t。 (6)在弯曲件或拉深件上冲孔时，除符合上述要求 (3)冲孑L时，由于受到凸模强度的限制，孔的尺寸 外，其孔壁与制件壁之间应保持一定的距离。如距离太 参磊 工热加工 塑丝 丝 壁堕呈!箜!!塑■■ WWW．meta1working1950．com ■■。■堡■■■■■●■■■●■●■里■■●■■_。I抛 ‰ 小，由于孔边进入制件底部的折角部分，会使凸模受到 从分析冲裁体的端面来看，其断面不是垂直光滑， 水平方向的阻力而折断 (如图4所示)。 并带有一定锥度。在断面可以分出三个明显的区域 (如