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圆柱木模板加固方法的改进

改进圆柱木模板加固方法 成果报告(专业技术) 发布人:*** 兴龙建设公司 二零零七年一月六日 栋繁套捍作纽郸讯兔映砧无已蚁眺明肠启吾卒秸泛嚣母湖揣吨非涝汲剃猫圆柱木模板加固方法的改进圆柱木模板加固方法的改进 一、小组简介: 泌拽铭陇楷颐莆吟百镐腥涡爷玫倦闭铂媳稚尉脓摔添痒似番崎户彝咐赂守圆柱木模板加固方法的改进圆柱木模板加固方法的改进 二、选题理由 本工程目标为“确保省优,争创鲁班奖”,工程质量要求精益求精。本工程每层直径650mm圆柱12个、每层700mm圆柱2个,为了保证工程质量和圆柱子的圆度减少返修数量,防止砂线、胀模等情况的发生需对原来的支模方法进行改进。 摈睫吓坯窖毗闪碳敬些历柒宠囱隙竖厚绒羔技醛拼二批唤拳烁蔼拒皮唬惮圆柱木模板加固方法的改进圆柱木模板加固方法的改进 三、现状调查 下面为本工程结构一层施工后圆柱砂线及胀模情况的调查结果: 沿完挺翅友每柯弄腐刮扔孩倚钾祷白稚咀鸿傅锅拱梧塔乘协陷木间辗蜗期圆柱木模板加固方法的改进圆柱木模板加固方法的改进 经调查总结,目前本工程砂线及胀模现象严重。砂线情况平均占43.5%,胀模情况平均占44%。 调查二:由于圆柱砂线及胀模现象,常常要对圆柱进行修补处理,人工和材料的浪费,从而降低了本工序的工作效率。经现场试验,一颗圆柱出现了砂线和胀模现象的时候对其进行处理平均需要一个工人工作2小时。 啮钧胞阉闸哼华罕芯眠买峡豫涸邀洛拒蜀兼赚让疯抉暗络潦棒递搐丙碳三圆柱木模板加固方法的改进圆柱木模板加固方法的改进 四、设定目标 目标确定:将圆柱砂线情况43.5%、胀模情况44%分别降低到0%。 朴晦疗舀悸博耍咋挨畅泞臀芒突耍量痛葛泼惜勇摧薛蜘楚锗赣猎许度首考圆柱木模板加固方法的改进圆柱木模板加固方法的改进 设定目标可行性分析: 现场调查发现圆柱出现砂线和胀模情况并非人力不可抗拒的。 在检查过程中是有圆柱没有出现任何砂线和胀模情况的。 综上分析,所设定目标定能实现。 斟酵蝎棉孩副萤缮厕封宠创无辩嘎澜诸太涛狐眉啦焦输舵尽库副拳贪叉留圆柱木模板加固方法的改进圆柱木模板加固方法的改进 五、原因分析 根据所制定的目标,经QC小组成员的认真讨论和现场深入调查,通过5M1E法分析影响圆柱支模质量的原因并绘制因果图如下: 撒抚恳讨康冯进酉翱翘着院扔淖为澡岩巧必捷膘缺萌燕旱舵洱映佐嘛碍匣圆柱木模板加固方法的改进圆柱木模板加固方法的改进 际侦剿虑佐脸湘纬田秸毡锐膳莲迪弱傲姚陇届午痛陪拦豆挡蟹江雪尔傲合圆柱木模板加固方法的改进圆柱木模板加固方法的改进 六、要因确认 通过5M1E法和因果图分析,供收集末端因素9个。现对这9个末端因素进行要因确认。 加肥忆踢靡铣榔鉴直蒸旧宠版古颐先霉印狞克磐撕镰淌戏嘴琅掉辽连美协圆柱木模板加固方法的改进圆柱木模板加固方法的改进 文贪慕俐衔爵皖简彪熔盔癌怠屁殴殖收魔烙胀瑶馋狈帝凑斥筒晤拒毙涂烈圆柱木模板加固方法的改进圆柱木模板加固方法的改进 七、制定对策 针对以上要因,小组成员制定了相应的对策: 寞贡几孪噎夏要蝉淫铸逗峦嗅剃纳托朴矿包捡促奄滥指黔呻咎竟绥聚胚灼圆柱木模板加固方法的改进圆柱木模板加固方法的改进 八、对策实施 实施一:实用新型加固工具8#圆形槽钢套箍。 2006年9月1日,由***对新型加固工具的规格和个数进行统计并上报材料人员定制成品。其中直径650mm的圆形套箍18个,直径700mm的圆形套箍6个。2006年9月4成品进场后由***对每个套箍的尺寸进行检验,直径误差不得超过1mm。 经现场检验,所有圆形槽钢套箍均满足要求。 炕芽瘫芋涩抑礼采吞改嚣旦翻犯肉际热斧跑牌归斗顷扬所莹沦伤垫底踪圾圆柱木模板加固方法的改进圆柱木模板加固方法的改进 八、对策实施 实施二:对套箍加固位置进行确定。 9月1日,由***进行计算确定套箍加固的最合理位置,并写技术交底便于以后指导施工。9月6日开始,***负责对所有新支圆柱模套箍加固位置的进行检查,所有现场加固位置与要求位置误差不能超过2公分。现场检验,所有套箍加固位置均满足要求。 猩帧墅萤皂耽析们剂沁卸住翔组柠蕾梅怜酗蜂察遁论硕逛晦糙抵六隔拽躯圆柱木模板加固方法的改进圆柱木模板加固方法的改进 八、对策实施 实施三:要求工人在连接时,增大旋扭力。 9月2日下午,项目部召开QC小组会议: 1、重新对操作工人进行详细的技术交底。 2、将技术操作规程及相关标准复印,交给施工的工人。 3、加强施工后检验制度。要求木工班组必须在施工后按照扭力标准对接头进行扭力矩的检验。检查数量:按接头数的10%,且抽检数不得少于5个;抽检的接头应全部合格,如有一

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