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维普资讯
汽车渗碳齿轮钢的性能和发展
汽车渗碳齿轮钢是汽车用特殊合金钢中要求较高的关键材料之一,是汽车保证行
驶安全的核心部件的制造材料。汽车渗碳齿轮钢的发展方向是高性能、长寿命、低成
本.易anT、多品种。
■ 中国重型汽车集团有限公司技术中心 张继魁 张爱军
辛 莹 董 伦 吕仁旭
世界各 国都是根据汽车渗碳齿 元素进行控制 .根据钢 中碳和合 能,同时减少齿轮热处理后 的变形
轮的使用性能要求和本国的资源条 金元素对淬透性各点硬度值 的影 量。汽车渗碳齿轮钢晶粒度要求≥6
件 .建立各自的渗碳用钢系列。如 响.确定该钢 的内控成分范围。目 级.通常是在冶炼时控制钢中残余AI
日本JISG4052中的SCr系 SCM系 前对淬透性带的控制:国际水平是 含量达到细化晶粒的。钢中残余AI保
等 .美国的SAEJ1208中渗碳齿轮 4-6HRC.国际先进水平是不大于 持在0.02%一0.55%.与钢 中N形成
钢系 ,德国DINEN10084中的Mn. 4HRC;国内钢厂普遍达到的水平 细小弥散的AIN.钉扎晶界 .细化晶
Cr系、ZF系 Ni-Cr.MO系等 。我 是6-8HRC,有些特钢厂已达~J4~6 粒。
国 GB/T5216中包括Cr系、Cr-Mn HRC国际水平 .正 向国际先进水平 目前国际上为获得高温 (930
(B)系、Cr-Mo系、Cr-Ni.Mo系 。 迈进。 。C)渗碳齿轮钢 .冶炼时添加或复
可以看出.汽车渗碳齿轮钢主要是 1_2纯净度 合添加微合金元素Nb V、Zr等,在
低碳合金钢 .其中Cr钢 、Mn钢和 钢 中存在 的氧化物和硫化物夹 钢中形成合金碳氮化物 .钢的晶粒
MO钢用于次要和小尺寸齿轮 .Cr. 杂 有害元素如N、H、O、P、S 度≥8级。
Mn钢 Cr—MO钢、Cr—Ni钢和Cr—Ni— 等 .降低钢材 的力学性能 ,恶化钢 1.4带状组织
MO钢用于较大尺寸的重要齿轮。随 材 的工艺性能,从而影响汽车渗碳 带状组织是汽车渗碳钢的组织
着汽车工业全球化发展 .各国正逐 齿轮的使用寿命。 缺陷。对汽车渗碳齿轮钢而言.严
渐采用成分相近低合金渗碳钢 .而 生产实践及试验表明.影响汽 重 的带状组织将影 响渗碳 的均匀
目前汽车渗碳齿轮钢正向高性能 车渗碳齿轮钢疲劳性能的关键 因素 性 .增加淬火变形程度 .使渗碳齿
长寿命 经济性 生产性等方 向发 在于钢 中的AIO。氧化物夹杂的数量 轮尺寸精度差。因此.汽车渗碳齿
展 。 及尺寸。目前,国内外对齿轮钢氧 轮钢的带状组织要求不大于3级。
含量的要求控制在20x106‘以下.国 为了减轻或消除汽车渗碳齿轮
1汽车渗碳齿轮钢的性能
际先进水平是齿轮钢氧含量在12x 钢 的带状组织 .在冶炼.轧制过程
1.1淬透性 106‘以下 .而国内有些特钢厂已达到 中应采取适 当的技术措施。在冶炼
钢的淬透性是汽车渗碳齿轮钢 齿轮钢氧含量在15xl0-e以下:发达 过程 中,要尽量 降低钢 中有害元
的重要性能指标之一 ,它主要是保 国家在齿轮钢 中禁止加Ti,且规定钢 素 气体及夹杂的含量;在浇注过
证不 同大小齿轮的心部硬度 .且有 中11含量不超过0.01%。 程 中.要采用低 的浇注温度 提高
利于控制齿轮热处理变形。 1。3 晶粒度 冷却速度和采用电磁搅拌 ;在轧制
汽车渗碳齿轮 的淬透性和淬透 晶粒大小是汽车渗碳齿轮钢 的 过程中,采用高刚度大变形工艺和
性带宽的控制 ,主要决定于化学成 一 项重
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