磁控溅射技术和其应用.ppt

磁控溅射技术及其应用 演讲：*** 2015年10月21日 殆崇陶桔玉齐漓镊资蛮爵盘最吏络蓬眷孩名字庚羔娠艘版鞍殃牡累物凳淡磁控溅射技术和其应用磁控溅射技术和其应用 目录 1 2 3 4 磁控溅射镀膜技术简介 磁控溅射镀膜技术原理 磁控溅射镀膜技术发展 磁控溅射镀膜技术应用 芥临莆沥民堂署挟孵渝搪自唬闰矾麻穴觉扩盅箭它伯普羡矢迫傈勿家艺芽磁控溅射技术和其应用磁控溅射技术和其应用 一、磁控溅射镀膜技术简介 1842年格洛夫（Grove）在研究电子管阴极腐蚀问题时，发现阴极材料迁移到真空管壁上来了，进而发现了阴极溅射现象。 直到1877年才真正应用于研究的溅射设备上。迄后70年中，由于实验条件的限制，对溅射机理的认同长期处于模糊不清状态。 到了20世纪中期，阴极溅射技术发展也相当缓慢，只是在化学活性极强的材料、贵金属材料、介质材料和难熔金属材料的薄膜制备工艺中，采用溅射技术。 1、阴极溅射技术发现与进展 窥咆螟酮彰梨刷漠氓持牡溉誓抵仙设德谦塞瞅诱汲纵绘及差煤驯瞳元媳枷磁控溅射技术和其应用磁控溅射技术和其应用 一、磁控溅射镀膜技术简介 在1970年出现了磁控溅射技术随后商品化的磁控溅射设备供应于世，大大地扩展了溅射技术应用的领域。 最近15年来，磁控溅射技术得到了飞速发展，并出现了一系列新的溅射技术如:平衡磁控溅射技术、非平衡磁控溅射技术、多靶非平衡磁控溅射技术、反应磁控溅射技术、中频磁控溅射技术、脉冲磁控溅射技术。 随着工业薄膜制备的需求和表面技术的发展，新型磁控溅射技术如高速溅射、自溅射等成为目前磁控溅射领域新的发展趋势。 2、磁控溅射技术出现与进展 踢强燎叛执所寓俐称冠款后徘鞠秉炽诡美滁槛捎押求讳索芭浙呆裤希堡隆磁控溅射技术和其应用磁控溅射技术和其应用 二、磁控溅射镀膜技术原理 直流二级溅射镀膜就是利用低气压辉光放电产生的氩气正离子在电场作用下高速轰击阴极靶材,把靶材中的原子或分子等粒子溅射出而沉积到基片或者工件表面,形成所需的薄膜层。但是溅射镀膜过程中溅射出的粒子的能量很低,导致成膜速率不高。 1、直流二级溅射 迭台农垣晨纂住惠缔犀这弦藤漳芳迂仇第冻焚蚌悔秃耘喇幽估采凡绝狄针磁控溅射技术和其应用磁控溅射技术和其应用 二、磁控溅射镀膜技术原理 磁控溅射技术是为了提高成膜速率在直流二级溅射镀膜基础上发展起来的,在靶材表面建立与电场正交的磁场,氩气电离率从0.3%～0.5%提高到了5%～6%,解决了溅射镀膜沉积速率低的问题,是目前工业上精密镀膜的主要方法之一。 磁控溅射阴极靶材的原料很广,几乎所有金属、合金以及陶瓷材料都可以制备成靶材。磁控溅射镀膜在相互垂直的磁场和电场的双重作用下,沉积速度快,膜层致密且与基片附着性好,非常适合于大批量且高效率的工业化生产。 2、磁控溅射技术 僚萎裔螟鲁触堪仙苏郑啃芥箱傈压孪中独蔫沛墅豫耿堡盔关砌盔雹井盒创磁控溅射技术和其应用磁控溅射技术和其应用 二、磁控溅射镀膜技术原理 磁控溅射的工作原理是在辉光放电的两极之间引入磁场，电子受电场加速作用的同时受到磁场的束缚作用，运动轨迹成摆线，增加了电子和带电粒子以及气体分子相碰撞的几率，提高了气体的离化率，降低了工作气压，而氩离子在高压电场加速作用下，与靶材撞击并释放能量，使靶材表面的靶原子逸出靶材飞向基板，并沉积在基板上形成薄膜。 2、磁控溅射技术 哇蝉咨曾倍旧羌拈四囚膀鸳炊幌琅掳忆稼债冰敖屏披界淖迈缘夫恕祥渡泡磁控溅射技术和其应用磁控溅射技术和其应用 二、磁控溅射镀膜技术原理 2、磁控溅射技术 纬求遵延捷愉甲漠佑钻灾馆潘曾竞呜西橇客呜硒苹教偏棉虞零坛争接遵法磁控溅射技术和其应用磁控溅射技术和其应用 三、磁控溅射镀膜技术发展 平衡磁控溅射即传统的磁控溅射，是在阴极靶材背后放置芯部与外环磁场强度相等或相近的永磁体或电磁线圈，在靶材表面形成与电场方向垂直的磁场。 优点：降低溅射过程中的气体压力 提高溅射的效率和沉积速率 缺点：不适用于较大的工件和装炉量 易生成多孔粗糙柱状结构薄膜 1、平衡磁控溅射技术 壹峙鞍吻纹猖胞姬屿菱楷鼎概浪刀锐屯昆陌纯油樱慑俘珊刹挛绥吊粉谓挥磁控溅射技术和其应用磁控溅射技术和其应用 三、磁控溅射镀膜技术发展 非平衡磁控溅射技术部分解决了平衡磁控溅射的不足,使阳极基片沉浸在等离子体中,减少了粒子移动的距离。 “非平衡”是对溅射靶表面磁场分布而言，有两种结构，一种是边缘强一种是中部强。这样溅射出来的原子和粒子沉积在基体表面形成薄膜，且等离子体以一定的能量轰击基体，起到辅助沉积的作用，大大地改善了膜层的质量 2、非平衡磁控溅射技术 系河聘棋爽婿涵劳溉旭巧扛限在窒曝妨股螺聊迢美岁谩娩缆萌彰玄