谈某大跨度厂房地坪软基处理.docVIP

谈某大跨度厂房地坪软基处理【摘 要】本文是介绍某大型企业第三工业区1、2号厂房的地坪软基处理，该厂房位于珠江三角洲冲积平原的地基是属于软土地基区域，而厂房地坪大跨度沉降开裂现象时有发生，我们根据实际情况采取应对措施，保证其使用功能不受影响，下面是笔者参与施工时采取的一些施工方法。 【关键词】地坪；方法；沉降；面层 某大型企业第三工业区1、2号厂房的地基是属于软土层较厚的软土地基。而软土地基主要是由淤泥、淤泥质土构成，具有天然含水量高、孔隙比大、透水性低、压缩性高、触变性、不均匀性、流变性大等特点。在施工时我们对厂房的地坪采取加强措施，保证地坪沉降控制在预定范围内、不开裂、不影响其使用功能。为了满足使用要求，节省工程造价，缩短建造工期我们采用塑料排水板加堆载预压方案施工处理，软地基处理完工后我们对1、2号厂房的软地基处理通过比较，认为采用此方案处理达到预期的目的。 1 工程概况 某大型企业第三工业区1、2号厂房位于该企业微波炉制造有限公司大院内，场地的北侧是厂区道路，南侧是三乐路，东侧是空地，西侧是拟建道路，场地位于珠江三角洲冲积平原，属河口堆积地貌，根据地质勘探资料反映，1、2号厂房建造的场地冲积土层分布在-1.5~-32m，软土层厚度约16.5~30.5m，含水量大，孔隙比高，压缩系数大，强度低，且具流变性，易产生较大水沉降且沉降为不均匀沉降，即使在主固结沉降完成后（1-3年），仍会有很长时间的次固结沉降，历时甚至可达10-20年，这样土层都将会长时间处于一个不稳定状态中，它将使厂房地坪产生沉陷开列裂，且会产生“东边裂缝才补完，西边又沉了”的现象，也会危害到内埋于地下的各种管道，同时由于地层土承载力极低，压缩变形大，厂房采用静压预应力管桩基础，设计桩长约27~35，将上部荷载传至埋藏较深的坚硬土层或岩层，上部结构采用钢结构，柱网间距9*24m，地坪采用160厚C20素砼、100厚掺8%水泥的石粉稳定层、300厚碎石垫层，建筑面积120*168=20160㎡，属于单层建筑，考虑到使用要求和节省工程建造成本，地基需要进行处理，采用塑料排水板加堆载进行地基处理。 2 地基处理方法 对地基处理方法的总思路是，对软土层施加荷载，降低软土层的含水量，软基层在厂房地坪施工前有一个预先的沉降量，地基土层的各土体得以沉降固结，厂房地坪施工后不再有沉降，满足使用功能要求。地基处理方法分三步进行，先在原有的场地上进行回填砂土加荷，采用在场地上填砂土，对软土层施加一个静荷载，约填1米高的砂土，堆载期约二个月，在桩基未施工前开始进行堆载，厂房基础施工完成后卸载，这样不影响工程进度，不占用工程建造工期；第二步降低软土层的含水量，采用插塑板机插塑料排水板，深度约插17米，呈1.1m*1.1m正方形布置，软土层的含水经过塑料排水板排至地表，再在厂房均布设置42个排水井，井深为3m,纵间距24m,横间距8~16m，堆载期间用10台水泵抽水。通过施插塑料排水板，迅速降低软土层的含水量，使得软土层固结密实；第三步，考虑到厂房采用静压预应力管桩基础，设计要求单桩承载力标准值为1000KN，当桩基施工时，翻倍单桩承载力标准值进行施工，即单桩静压承载力为2000KN，采用五台自重210吨静压桩机同时施工，施工路线从北向南推进，通过厂房管桩基础施工，对软土层施加一个动荷载，加快软土层的含水经过塑料排水板排出，软土层得固结密实。具体的施工顺序如下图所示： 3 沉降观测的方法、沉降观测点的布置 经过上述的地基处理方法，为了监控场地在作完软基处理后的土层压缩情况及场地沉降变化情况，采用表层沉降观测及深层沉降测量两项。表层沉降观测是在场地表层埋设沉降板，沉降板随场地表层一起沉降，然后定期用瑞士产Wild N2水准仪测出各沉降板的高程变化，从而得出场地表层的沉降变化，利用沉降板观测场地表层的沉降情况，是验证软基处理结果的最直观的方法之一；深层沉降测量是在场地钻孔至预定土层，埋入沉降磁环管及沉降磁环，套在磁环管处的沉降磁环则随着周围土层一起沉降，测量时用沉降仪定期通过磁环管测出磁环的位置，即可得出场地不同深度土层的沉降变化情况，直观地测得场地深层土体的固结沉降情况。沉降板是埋设在原地面，埋设位置是避开桩位后均布一整个场地，沉降磁环管布置为：1号厂房按场地范围三角形布置，2号厂房按场地范围正方形布置，每一磁环管上安装3个沉降磁环，埋设深度分别为-3~-6m，-9~-10m及-15~-17m。1号厂房场地共安装30个沉降板及4个沉降磁环管，2号厂房场地共安装25个沉降板及4个沉降磁环管。 4 面层质量控制 项目经理要严格按照设计要求控制好地坪面层的质量，如果对地基采取补强的，要按补强方案要求监督好施工人员施工，控制好地坪每道工序质量，有稳定层的要