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激光熔覆裂纹的形成机理及控制方法

RESEARCH 学术论文 激光熔覆裂纹的形成机理及控制方法 Forming Mechanism and Controlling Method of Laser Cladding Crack 山 东 建 筑 大 学 材 料 科 学 与 工 程 学 院 于承雪 景财年 北京航空制造工程研究所高能束流加工技术重点实验室 李怀学 [ 摘要 ] 激光熔覆技术是利用激光辐射使熔覆材 基材相互作用时,粉末和基材快速熔化、快速冷却的过 料和基体表 面同时熔化并快速凝 固、从 而显著改善基体 程。由于这一过程时间极短,远离平衡态,过热度和过 材料物理性能的一种新工艺方法。但激光熔覆工艺的 冷度远大于常规热处理,因此可以使材料在激光辐照区 选择 不 当则会使 熔覆层产生裂纹、气孔、未熔合等 , 从 中形成晶粒高度细化的组织结构和较小的变形。激光 而影响熔覆制件 的综合性能。本文研 究 了激光熔覆裂 熔覆技术的优点 [1-2] 有:(1)可通过混合不同合金粉末 纹的种类以及熔覆层的应力类型,分析 了裂纹产生的机 进行成分设计,得到完全致密的冶金结合涂层;(2)由 理 ,指 出材料 间热膨胀 系数、弹性模量的明显差别及激 于快速的加热和冷却过程,激光熔覆层组织均匀致密, 光熔池 区域的温度梯度所决定的热应力是熔覆层裂纹 微观缺陷少;(3)激光束的功率、位置和形状等能够精 形成的根 源。并从熔覆材料和基体材料 的合理选择、成 确控制,易实现选区甚至微区熔覆,且对基体的热影响 形工艺参数 的合理设计及热处理等方面,阐述 了熔覆裂 小;(4)属于无接触加工,便于自动化,实现柔性加工。 纹的影响 因素和控制方法。 然而,由于材料的熔化、凝固和冷却都是在极快的 关键词 :激光熔覆 裂纹 应力 形成机理 条件下进行的,如果材料选择和成形工艺匹配不当,容 [ABSTRACT] Laser cladding is a new surface 易在成形件中形成裂纹,一旦产生裂纹,已成形的金属 strengthening technology which uses laser radiation to 零件只能报废处理。因此,揭示成形过程中裂纹的形成 make coating materials and the surface of substrate melted 机理,为防止裂纹的产生提供理论和实践依据,对激光 and rapidly solidified. The technology can significantly 熔覆技术的工业化应用具有重要意义。 improve physical performance of the substrate materials. 本文介绍了激光熔覆裂纹的种类,分析了裂纹产生 However, such as crack, pore, and ill bonding between 的机理,并提出了防止和消除裂纹的方法。 cladding layers might appear if the process parameters are controlled improperly and the comprehensive perfor- 1  激光熔覆裂纹的分类 mance of the laser cladding parts will be influenced. The 根据裂纹产生的位置可分为熔覆层裂纹、界面基体 laser cladding cracks and the stress styles are classified, 裂纹和搭接区裂纹。其中界面基体裂纹最常见,这是由 the forming mechanism of the cracks produced in

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