华菱涟钢薄板冷轧项目酸轧线介绍概要.pptVIP

2003-6-30 page 酸轧联合机组 一、酸轧联合机组基本情况（含冷轧总体进度）二、工艺设备、电气设备三、商务情况四、建设工期 一、酸轧联合机组基本情况 3、招标的安排 4、冷轧项目总的安排进度 热镀锌机组7月份完成与所有外商技术附件的签字，8月份进行招标文件的编制及上网，力争10月份完成与中标外商的合同签定。其余平整机组、罩式炉、以及磨辊间等在年内完成所有的技术谈判工作。 5、冷轧项目平面布置 带钢表面质量控制技术 带钢跑偏控制 FGC控制 板形控制 脱硅 可焊接各种钢种，焊接质量好，但需要消耗大量高纯度气体（He、N2、CO2） 噪音低，无烟尘 激光源需要专业维护人员 焊接周期短， 运行成本低，维护简单但频繁 需要防火和除尘 高压供配电系统： 两路10KV电源由厂区总降变电所引至酸洗连轧高压配电室.采用单母线分段接线方式.10KV高压开关柜选用手车式,断路器为真空型.继电保护装置采用数字式继电器. 除行车及照明变压器外接地采用IT系统. 低压供配电系统： 低压供配电包含向MCC,起重机滑触线,照明等设备直接供电的负荷中心(LC)以及一些控制电源配电柜和检修电源配电柜. 2、主电机及传动比较 调速矢量控制电机 调速矢量控制电机采用直流母线供电方式。V/F控制电机为1对1控制。 直流母线设置情况： 4、基础自动化 硬件配置：采用现在最先进的PLC 开发软件：当今最流行的开发软件 主要功能： AGC功能 FGC控制 ASC自动板形控制 机架间张力控制 轧机速度给定、协调 6、酸再生系统电气及自动化系统 一、?? 电力系统 由酸洗连轧高压配电室送一路10KV高压电源至酸再生变压器站，降压至380V送低压配电室。变压器容量：西马克2000KVA；鲁兹那1250KVA；ISSI公司暂未提供。 二、?? 传动系统 1、???? 调速传动电机：排废风机、絮凝剂定量供给泵等特殊要求的风机、泵电机采用VVVF控制，变频器采用西门子公司SIMOVERT MICRO MASTER系列产品； 2、???? 恒速电机：全部为交流电动机，由MCC供电。 7、现场检测仪表 现场检测仪表主要用在PL-TCM工艺线上的辅助系统、酸洗处理段和轧机段，这些仪表除满足了各种介质（如酸、水、空气、蒸汽、油、乳化液等）的温度、压力、流量、液位、pH值和电导率等的检测与控制外，还对轧机的辊缝位置、轧制力等进行了检测和控制。 附件二：技术规格说明书 附件三：设计分交及供货范围：主电机及传动装置，变频调速电机及传动装置，L1系统，L2系统，测量仪表及传感器，特殊电缆由外方设计供货。其余设备由外方提供基本数据或基本设计，国内供货。 附件四：人员派遣：我方为基本设计联络，详细设计联络，理论培训及联合编程人员；外方为现场安装及调试监管人员。 附件五：进度表：按照总体进度编排电气及自动化系统的基本/详细设计联络，培训及联合编程，设备供货，安装，试车时间进度表 附件六：卖方资料交付：各阶段提供的资料及图纸。 附件七：买方资料交付 附件八：保证值及考核测试方法：L1，L2系统的可靠性，传动装置的调速性能及控制精度，各种设备的定位控制精度。 附件九：专利技术 附件十：设计标准及出厂检验：电气及自动化系统检验等级分类。 附件十一：合作制造：主电机的合作制造及设计分交。 附件十二：备品备件：按类别划分的电气设备两年运行的数量。 三、商务比较 日立电气 整个酸轧线共有五台 HISEC-04/R700 。三台用于酸轧控制，一台作备用，一台作HMI服务器。轧辊定位控制系统由机械商提供。所有控制器（PLC、PI/O、POC、 HMI SERVER）都平铺连接在超高速μΣNETWORK-100上。 HMI、 L2、POC、板型仪等之间以太网连接。还有传动、现场网络。 西门子 十一套SIMATIC TDC PLC用于高速工艺控制如延伸率控制、压下控制、张力控制和主令斜坡发生器。六套S7-400用于辅助设备控制。TDC高速数据通过实时总线（GDM）通讯，PLC、L2、HMI、编程维护工具等以太网连接，传动、现场仪表等Profibus连接。。 东芝-GE 由十二套V系列PLC组成，用于轧线所有设备的控制。轧机机架控制采用机架控制器（SC）。 PLC、L2、RI/O之间采用TC-Net高速数据通讯 。PLC、L2、HMI、编程维护工具等以太网连接。还有传动、现场网络。 5、过程自动化（L2） 硬件配置：最成熟，最先进的系统配置 开发软件：最流行的开发软件 主要功能： 设定值计算和预设定 钢卷原始数据的输入及管理 带卷跟踪与显示 模型及模型自适应 HMI显示和数据输入 生产报表