危险化学品从业单位安全标准化评审标准解读概要.ppt

（一）要点—12条 1.识别职业危害因素；及时、如实向当地安全监督管理部门申报法定职业病目录所列的职业危害因素，接受其监督。 2.制定职业危害防治计划和实施方案；企业作业场所职业危害因素应符合GBZ1、GBZ2.1、GBZ2.2规定。 3. 建立健全职业卫生档案，包括职业危害防护设施台账、职业危害监测结果、健康监护报告等。 4. 建立从业人员健康监护档案。 5. 使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开；将高毒作业场所与其他作业场所隔离。 6.在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区，定期检查并记录。 * （一）要点 7.定期对作业场所职业危害因素进行检测；在检测点设置告知牌，告知检测结果。 8.不得安排上岗前未经职业健康检查的从业人员从事接触职业病危害的作业；不得安排有职业禁忌的人员从事禁忌作业。 9.按规定对从事接触职业病危害作业的人员进行在岗期间、离岗时职业健康检查。 10.为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具；监督、教育从业人员正确佩戴、使用个体防护用品和器具。 11.各种防护器具都应设置专柜，并定点存放在安全、方便的地方；专人负责保管防护器具专柜。 12.建立个体防护用品管理台账；定期校验和维护防护器具。 * （二）文件与表单 -----8文件7表单 文件： 1.职业病危害因素申报表及批复资料。 2. .职业危害防治计划和实施方案； 3.职业卫生管理制度和操作规程； 4.作业场所职业危害控制管理制度 5.职业危害监测制度； 6.职业危害监测报告 7.员工健康检查报告。 8.职业病危害事故应急救援预案。 表单记录： 1.职业病危害因素识别记录； 2.作业场所职业危害检测台账。 3.职业卫生防护设施台账； 4.个体防护用品台账。 5.防护器具定期校验、维护、检查记录 6.职业卫生档案； 7.从业人员健康监护档案。 * （四）相关知识 班组级岗前安全培训内容 （一）岗位安全操作规程； 　　 （二）岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项； 　　 （三）有关事故案例； 　　 （四）其他需要培训的内容。 * （四）相关知识 对离岗后重新培训规定 从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当重新接受车间（工段、区、队）和班组级的安全培训。 　　 生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训。 * 六、生产设施及工艺安全 * （一）要点---22点 1.建设项目必须由具备相应资质的单位负责设计、施工、监理；建设项目的设立阶段、设计阶段、试生产阶段和竣工验收阶段规范管理。 2.建设项目建成试生产前“三查四定”；试车和投料过程要严格按照设备管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车、化工投料试生产的程序进行。 3. 试生产前编制安全检查报告。 4.建设项目建设过程中的变更符合规范。 5.采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料 6.新开发的危险化学品生产工艺，必须在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。 7.按照九类规定和标准设置安全设施，建立安全设施台账。 8. 专人负责管理各种安全设施，定期检查和维护保养安全设施，并建立记录。 。 9. 安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修；不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。 10. 建立监视和测量设备台账；定期进行校准和维护；保存校准和维护活动的记录；风险较高的系统或装置要加强在线检测或功能测试。 * （一）要点 11.建立特种设备台账和档案，包括特种设备技术资料、特种设备登记注册表、特种设备及安全附件定期检测检验记录、特种设备运行记录和故障记录、特种设备日常维修保养记录、特种设备事故应急救援预案及演练记录。 12. 特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废。 13.要从工艺、设备、仪表、控制、应急响应等方面开展系统的工艺过程风险分析；工艺过程风险分析包括：（1）工艺过程中的危险性；（2）工作场所潜在事故发生因素；（3）控制失效的影响；（4）人为因素等。 14.生产装置开车前应应满足下列要求：（1）现场工艺和设备符合设计规范；（2）系统气密测试、设施空运转调试合格；（3）操作规程和应急预案已制订；（4）编制并落实了装置开车方案；（5）操作人员培训合格；（6）各种危险已消除或控制。 15.操作人员应对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正。 * （一）要点 16