丰田供应商质量保证手册.doc

第一章 概要 1-1.前言 1-2.SQAM的生产准备品质保证计划的概要 1-3.生产准备计划的流程 1-4.按照SQAM提出文件一览表 第二章 基本的要求事项 2-1.基于?自働化?概念的工程内打造品质 2-2.安全/排气/法规相关部品·特性的品质保证 2-3.环境负荷物质（SOC、VOC）规定的对应 2-4.供应商品质窗口的登记 2-5.确实做到节点管理 2-6.二级·三级以下的供应商品质保证 2-7.识别（Identification）和品质履历（Traceability） 2-8.○G部品管理方法 第三章 品质策划阶段 3-1.部品管理特性的明确化 3-2.品质保证计划书的作成 第四章 设计开发阶段 4-1.图纸检讨活动 4-2.产品性能确认 第五章 工序整备阶段 5-1.供应商部品生产准备阶段跟进活动 5-1（1）.SPTT业务 5-1（2）.初品完成度向上活动 5-1（3）.初品确认会实施 5-1（4）.CF活动实施 5-1（5）.ALL GREEN活动 5-2.工序整备中的品质打造活动 5-2（1）.实施工程P-FMEA 5-2（2）.反馈到工程的DRBFM项目 5-2（3）.工序流程图的作成 5-2（4）.工序配置图的作成 5-2（5）. QC工程表的作成 5-2（6）.通过QA网络确认工程保证度 5-2（7）.特殊工程的品质保证 5-3.作业标准类的作成 5-4.作成品质标准 5-4（1）.部品检查法的作成 5-4（2）.作成测量工具（C/F、检具、计量仪器等） 5-4（3）.作成限度样本 5-4（4）.承认皮纹?颜色?光泽 5-5.包装式样的确认 第六章 号试阶段 6-1.实施生产调试的流程 6-2.实施初品评价（含信赖性评价） 6-3.部品的纳入 6-4.号试中的不良对策 6-5.面向号口的最终确认 第七章 号口生产阶段 7-1.号口初期的品质管理 7-2.号口生产中的品质管理 7-3.设计变更的实施和确认 7-4.工程变更的申请和确认 7-5.纳入不良的处理要领 7-6.纳入不良的计算方法 7-7.市场品质问题的保证活动 7-8.广汽丰田实施的品质监查 第八章 品质保证关联事项 8-1.问题解析（5 Why Analysis） 8-2.工程能力的思考方法 8-3.防错装置的理解 8-4.活用管理图维持工程管理 8-5.自工序完结介绍 1-1.前言 目 的：根据顾客第一的产品制造原则，为了满足并超越顾客对广汽丰田汽车有限公司（以下简称GTMC）制造的车辆品质的期待，把为了确保供应商部品的品质而采取的必要实施项目以及活动内容总结成要领书。S.Q.A.M=Supplier Quality Assurance Manual供应商质量保证手册 适用范围： 为了确保搭载到广汽丰田制造的车辆上的从供应商处购买的用部品（包括总成、半成品）能够满足广汽丰田的品质要求,编写了本手手册。本手册适用于生产准备(工程计划·整备)、制造准备（号试）、量产（号口）的各个阶段所实施的品质保证业务。 制定本手册的原因和目的： 一直以来，广汽丰田与供应商紧密合作，致力于实现品质保证·向上，为了确保并维持稳定的高品质，在广汽丰田购入部品的品质保证活动中，针对完善组织·标准类·监查等品质保证体制，不断探讨、改善，使之适合于不同的供应商。因此，广汽丰田对通用的要领进行总结并制定了本手册。其他的个别活动可以根据其重要性和必要性，在供应商和广汽丰田之间进行沟通、协商后实施。 与采购基本合同的关系： 本手册为下述基本合同所描述的品质管理要领之一，详细规定了质量保证有关的文件： 法令遵守： 遵守国内外的法律及其精神，通过公平公开的企业活动，致力于成为被国际社会所信赖的企业公民。 互相信赖的精神： 我们尊重交易对象，站在长远的角度上，在互相信赖的基础上，努力实现贸易双方的共存共荣。 保密： 根据部品买卖基本合同的要求，广汽丰田及供应商都不得泄露双方的机密。 在日常业务中取得的数据、知识等应作为保密事项进行处理。 对于从广汽丰田获得的全部的图纸、数据、规格、知识等，供应商负有正确管理的责任。 一旦确定某些事项泄露到外部，应当立即与广汽丰田联络。 质量管理部门： 在广汽丰田中，负责判断购入品的品质是否可以受入、出货的部门被称为质量管理部门。广汽丰田的质量管理部门是质量管理部。质量管理部门是在购入品的相关生产准备阶段中对部品品质·工程保证体制进行确认，制作并承认检查法等品质相关问题的主要责任部门，是号口以后的品质问题的主管部门，是对工程变更等申请进行承认的部门。 因此，关于本手册中提到的购入品品质保证的相关活动细节，需要与质量管理部门进行协商推进。 SQAM的管理和教育： GTMC质量部技术科一旦对本手册进行了修订，供应商负责管理本手册的品质窗口责任人应当立