超细粒级锰矿浸出矿浆絮凝沉降试验.docVIP

超细粒级锰矿浸出矿浆絮凝沉降试验 钱璨1,2，但智钢2，王辉锋2，史菲菲2，张海燕2，段宁2 （1.中国矿业大学 化学与环境工程学院，北京 100083；2.中国环境科学研究院 重金属清洁生产工程技术中心，北京 100012） 摘要：采用不同絮凝剂对电解锰锰矿浸出矿浆进行絮凝沉降试验，了絮凝剂电性、离子度、分子量以及添加量对矿浆絮凝沉降效果的影响。结果表明，矿浆含固率为6%时，添加60 g/t分子量1 400万1 700万、离子度30%的阳离子絮凝剂，矿浆沉降速度自然沉降0.04 m/h提高到0.69 m/h，能够满足电解锰行业制液工序生产要求。 关键词：絮凝剂；锰矿；矿浆；沉降速度TF803.2 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2015）06-0000-00 Test of Flocculating Sedimentation for Ultrafine Manganese Ore Leached Slurry QIAN Can1,2, DAN Zhi-gang2, WANG Hui-feng2, SHI Fei-fei2, ZHANG Hai-yan2, DUAN Ning2 (1. School of Chemistry and Environmental Technology, China University of Mining and Technology, Beijing 100083, China; 2. Technology Center for Heavy Metal Cleaner Production Engineering, Chinese Research Academy of Environmental Sciences, Beijing 100012, China) Abstract: Sedimentation experiment for electrolytic manganese ore leached slurry was carried out with different flocculants. The effects of electrical property, ion ratio, molecular weight, and dosage of flocculant on sedimentation were investigated. The results show that settling velocity of leached slurry with solid content of 6% drops from 0.04 m/h of free settling to 0.69 m/h under the optimum conditions including 60 g/t cationic flocculant with molecular weight of 14 million to 17 million, and ion ratio of 30%, meeting the standard of pulp production process in electrolytic manganese industry. Key words: flocculant; manganese ore; slurry; settling velocity 我国电解锰生产采用锰矿加硫酸浸出的湿法工艺，其制液工序的矿浆固液分离是生产工艺的重要过程[1]。目前，国内电解锰制液过程中均采用压滤机进行浸出矿浆的固液分离。由于浸出矿浆量大、矿浆颗粒粒度细，生产过程采用的压滤机数量较多，导致设备投资和运行费用较高，工人劳动强度大，产生大量洗滤布废水[2-3]。絮凝沉降在选煤和选矿等行业得到了广泛成熟的应用[4-5]，在与电解锰类似的湿法冶金过程如电解锌和铜矿浸出也有应用[6-8]。由于锰矿浸出矿浆的成分复杂、颗粒细，有硅胶和除铁产物氢氧化铁胶体等因素影响，锰矿浸出矿浆的絮凝沉降还未见报道。筛选出合适絮凝剂（PAM）和工艺参数，实现锰矿浸出矿浆的絮凝沉降对电解锰行业采用浓密机进行絮凝沉降有重要意义。 本文在分析某电解锰厂浸出矿浆基本性质的基础上，筛选确定不同类型絮凝剂，研究絮凝剂电性、离子度、分子量对矿浆沉降性能的影响，分析了絮凝剂添加量的影响，以上清液浊度为指标，预期获得用于锰矿浸出矿浆絮凝沉降的最佳工艺参数。 1 试验部分 1.1 矿浆制备 1.1.1 原料 矿浆制备过程涉及的材料主要有：菱锰矿（主要组分MnCO3）、二氧化锰矿还原焙烧粉（主要组分MnO）、电解阳极液（pH 0.61）、质量浓度98%浓硫酸。矿粉和阳极液均取自某电解锰厂。收稿日期：2015-01-