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精密机械设计课程设计任务书 1、百分表测量范围为0~5mm（第一组）、0~8mm（第二组） 、0~10mm（第三组），分度值为0.01mm。 2、百分表的外形尺寸和配合尺寸应符合下图规定： （图1） 3、百分表的测力应在0.5N至1.5N之间，测力落差（同一点正反向测力之差）不大于0.4N，单向行程测力变化不大于0.5N。 4、示值误差： 1)??对于测量范围0~10mm的表，示值总误差不大于0.018 mm，对于测量范围0~5mm及0~8mm的表，不大于0.016 mm。 2)???任意一毫米内示值误差不大于0.01 mm。 3)???回程误差不大于0.003 mm。 4)???示值变动性不大于0.003 mm。 5、测杆应移动平衡、灵活、无卡住现象。 6、测杆处于自由状态时，指针应位于从零位开始逆时针方向30°~90°之间。 7、当转数指针指示整转数时，指针偏离整转数刻度不大于15°。 8、测杆行程应至少超出工作行程终点0.5mm。 9、指针尖端应盖过短刻线长度的30%~80% 。 10、指针尖端与表盘之间距离不大于0.7mm。 11、表盘刻线宽度和指针尖端宽度应为0.15~0.25mm。 百分表简介 百分表通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成常用于形状和位置误差以及小位移的长度测量。百分表的圆表盘上印制有100 等分刻度，即每一分度值相当于量杆移动0.01毫米。并配以相应的支架，可制成百分表的变形品种，如厚度百分表、深度百分表和内径百分表等。如用杠杆代替齿条可制成，其示值范围较小，但灵敏度较高。此外，它们的测头可在一定角度内转动，能适应不同方向的测量，结构紧凑。它们适用于测量普通百分表难以测量的外圆、小孔和沟槽等的形状和位置误差。百分表的应用领域测表面跳动或不平度检查圆形零件的跳动，当然也可用来测量小的直线位移测量工件的尺寸、形状、位置误差、检验机床的集合精度或调整工件的装夹位百分表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动,将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等。分度值为0.01mm,测量范围为0-3、0-5、0-10mm。百分表的构造主要由3个部件组成：表体部分、传动系统、读数装置。 百分表的总 体设计及主要部件的功能设计 百分表的总体设计功能 为导杆1也是齿轮2 分度圆上的线位移，齿轮3分度圆上的线位移，为齿轮2的分度圆直径，为齿轮3的分度圆直径， 为齿轮4的分度圆直径，为齿轮6的分度圆直径，为齿轮2的模数，为齿轮3的模数，为齿轮4的模数，为齿轮6的模数，为齿轮2的齿数，为齿轮3的齿数，为齿轮4的齿数，为齿轮6的齿数，为齿轮4的转动角。 传动与显示原理 百分表的工作原理是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小百分表的读数准确度为 0.01mm。百分表的结构原理如图所示。当测量杆1向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带动大指针5转一圈，小指针7转一格。刻度盘在圆周上有100个等分格，各格的读数值为0.01mm。小指针每格读数为l rnm。测量时指针读数的变动量即为尺寸变化量。刻度盘可以转动，以便测量时大指针对准零刻线。 （1） 齿轮4又分别与齿轮2齿轮6相啮合，这样一方面，齿轮3分度圆上的线位移可以转换成齿轮4的角位移，带动大指针5的转动；另一方面，齿轮4的线位移通过4,6啮合有可以转换成6的角位移，齿轮6中心轴上带有小指针。根据测量的要求，导杆每转动1mm大指针转动一周，小指针转动1格。 模数的设计 根据表体的基本尺寸要求，直径为5cm，可选模数 =0.2设计=4.00mm，=20 mm，=2 mm，=20mm。 根据=mz,可知=20。 由图3可知== （2） 当等于1mm时=，由此可以计算得出=0.2模数的选择将导致实际测量与标度之间的误差。 （=0.1194 =）=-=rad，因此测量时每毫米的测量误差为L=mm，这样可求得表盘上每个刻度误差为mm，这是测量原理误差。 考虑到齿轮3,4,6之间的传动精度和与前面的传动步调一致，设定 ===0.2可得出=100,=10,=100。 百分表主要部件的设计 传动导杆和齿轮2的设计 传动导杆1与齿轮2的啮合是齿轮齿条的啮合，齿轮2为标准齿轮它的模数为0.2。齿轮上及齿条上的压力角与啮合角都相同为。它们的具体几何灿亮的设计如下表： 表4齿轮2的几何参数 齿轮2的几何计算 名称 代号 计算公式 模数 m 0.2 分度圆 D m=4.0 齿厚 s m 顶隙 c 0.35m 齿根高 1.35m 齿顶高 m 齿距 p m 齿工作高度 h 2.35m 表5 齿条