钢丝绳技术交底.docx

钢丝绳技术交底工程名称昆明枢纽东南环线工程工程部位昆铁四经部分项工程名 称里 程DK58+586～DK66+752交底内容：钢丝绳基本要求：新更换钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。当采用不同类型的钢丝绳，应保证新钢丝绳不低于原选钢丝绳的性能。当起重机上的钢丝绳系由较长的绳上切下时，为防止其松散，应对切断处进行处理。钢丝绳安装完毕后，绳头吊装打环处必须用不少于2道绳夹进行加固连接。拆除钢丝绳后，要防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘土杂物。钢丝绳维护保养钢丝绳的维护保养应根据起重机、卷扬机等器具的用途、工作环境和钢丝绳的种类而定。在可能的情况下，应对钢丝绳进行适时清洗并涂以润滑剂或润滑脂（起重机制造厂或钢丝绳制造厂另有说明者除外），特别是那些绕过滑轮时经受弯曲的绳段。涂刷的润滑油、润滑脂品种应与钢丝绳厂使用的品种一致。缺乏维护将导致钢丝绳寿命缩短，当起重机、卷扬机等器具在腐蚀性环境中或在某些不能进行维护的特定场合下工作时，情况更是如此。钢丝绳检验日常观察是在每个工作日都应对钢丝绳的所有可见部位进行观察，以便发现损坏与变形情况，应特别注意钢丝绳在设备上的固定部位，发现有任何明显变化时，应予报告现场负责人。在起升装置停止工作3个月以上，在重新使用之前，应检查钢丝绳。一般检验部位（1）一般情况要对钢丝绳全长检验，但特别注意下列部位：a.在运动绳和固定绳的始末端；b.通过滑轮组或绕过滑轮的绳段；在机构进行重复作业的情况下，应特别注意机构吊载期间绕过滑轮的任何部位c.位于定滑轮的绳段；d.由于外部因素可能引起磨损的绳段；e.磨蚀及疲劳的内部检验；f.处于热环境绳段；检验结果应记录在设备检验记录本上。（2）绳端部位（索具除外）对从固接端引出的钢丝绳段进行检验，因这部位易发生疲劳（断丝）和腐蚀等危险，还应对固定装置本身的变形或磨损进行检验。对采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置应进行类似的检验，并检验绳箍材料是否有裂纹以及绳箍与钢丝绳间是否有滑动可能。可拆除装置（楔形接头、绳夹、压板等）应检验其内部绳段和绳端内的断丝情况，并确保楔形接头和钢丝绳夹得紧固性，检验内容还包括绳端装置是否完全符合相关标准和操作规程的要求。对编制环状插扣式绳头应只使用在接头尾部，以防绳端突出的钢丝伤手。而接头在其余部位应随时用肉眼检查其断丝情况。如果断丝明显发生在绳端装置附近或绳端装置内，可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上使用，并且钢丝绳的长度必须满足在卷筒上缠绕的最少圈数要求。钢丝绳报废钢丝绳在使用的安全程度由下列项目判定：断丝的性质及数量；绳端断丝；断丝的局部聚集；断丝的增加率；绳股断裂；绳径减下，包括绳芯损坏所致的情况；弹性降低；外部磨损；外部及内部腐蚀；变形；由于受热或电弧的作用而引起的损坏；永久伸长的增加率；所有的检验均应考虑以上各项因素和其中主要因素。但钢丝绳的损坏往往是由多种因素综合累积造成，现场主管人员判断原因并决定钢丝绳是报废还是继续使用。对于钢丝绳的损坏，检验人员首先应弄清是否由机构上的缺陷或人为所致，如果是这种情况，应在更换钢丝绳之前消除该缺陷。断丝性质和数量对于6股和8股钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层股钢丝绳（典型的多股结构）断丝大多发生在内部，因而是“不可见的”断裂，出现此类现象必须由技术负责人现场检查判定。当制定抗扭钢丝绳的报废标准时，现场施工负责人应考虑钢丝绳的结构、工作时间及其使用方式。对出现润滑油已发干或变质现象的局部绳段应予以特别注意。绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很大，可能由于绳端安装不正确造成，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝部位切去重新安装。断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如果这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一绳股里，钢丝绳予以报废。断丝的增加率在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现。当断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短时，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。利用这个规律可用来确定钢丝绳未来报废日期。外部磨损钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损，是由于它在压力作用下与滑轮或卷筒的绳槽接触摩擦造成。这种现象在吊载加速或减速运动时，在钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。润滑不足或不正确的润滑以及存在灰尘和砂粒都会加剧磨损。磨损使钢丝绳的断面积减少而强度降低。当钢丝绳直径相对于公称直径减少7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳应报废。钢丝绳变形钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为“变形”。此变形会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。a.波浪形是：钢丝绳的纵向轴线呈螺旋线形状。这种变形不一定导致强度上的损失，单变形严重时会产生跳动造成不规则的传动。时间长了会引起磨