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施潘德代理产品-烫金机技术介绍
烫金从此大不同
瑞士Pantec GS Systems AG公司卷筒纸圆压圆全息热烫印生产线
烟包烫印领域的完美解决方案
Pantec Gs Systems AG公司中国独家代理商
施潘德包装印刷科技发展(北京)有限公司
圆压圆全息定位烫印作为高端印刷品的一种先进的防伪技术和装饰工艺,已经快速发展应用到烟包印刷领域。其主要将纸路位移张力,箔带信号的跟踪识别和箔带的张力控制系统严密地结合在一起,通过极其精确和高速的电气计算、将全息烫印箔带上的全息图案准确无误地转移到印刷品的相应位置上。
作为烟包印刷行业的一种先进技术,当今国内外真正可以制造这种设备的厂家屈指可数,一台优良的有真正生产意义的轮转全息定位烫印设备需具备以下几个重要方面的要求:
优异的多方面性能及高度的生产可靠性。
高精度,高生产效率
低废品率和材料损耗率
4)具有方便简捷,易掌握易培训的操作平台。
上述条件对于客户要实现最大生产力的意义是显而意见的,这里包含了很多的先进技术理念,其实要真正满足以上的4点,看似简单,其实不然。瑞士Pantec GS Systems AG公司是轮转全息定位烫技术领域的专业制造商,凭借着专业的技术积累和严密的设计理念在业内一直保持着领先地位。其e-pack系列卷筒纸圆压圆全息热烫印生产线性能和生产能力上的完美表现,让同行叹为观止!1600 mm 最大印刷周长 36 英寸 最小箔带宽幅 10 mm 全息定位生产速度 100米/分钟 烫金到印刷精度 ± 0.10 mm 全息图案定位精度 ±0.10 mm 全息图案废品率 <1/100000 重要功能:
1)纸张几乎零损耗,具备全自动纸路节约操作,自动检测合压功能;
2)中文操作系统,全彩色触摸屏;
3)两次印刷张力实时自动调节;
4)同时具备手动和伺服调节烫印压力;
5)箔带横向位置自动调整
6)快速灵活更换烫印活件
e-pack系列卷筒纸圆压圆全息热烫印生产线的工作流程分析让大家了解其工作原理和特点。大家知道烫印该设备的烫运转是建立在一个系统中,两个真空,这个系统能条烫烫从放卷到废整个过程而每条烫又是独立控制的,这样就可以保证每条烫上的全息图在运转中能分别正确地找到各自在烫金辊上速运转的烫印。整个设备的结构,大致分为8个部分:
1)放卷装置每个放卷的位置可根据实际印刷产品的布局来机械调节2)放卷驱动由在不同的水平位置驱动所有的烫,通过各个夹紧装置就可以拉动烫进入真空箱了。
3)真空吸附真空箱是一个让烫在工作中保持良好张力的装置,由在内形成一个恒定的真空吸附力,当烫由放卷驱动通过真空箱的各个时,腔体的那段就被
吸附上去,这样相当于在上形成一股拉力,使之在这种动态缓冲环境中
始终保持良好的张力。
4)驱动单元由驱动所有从真空箱出来的进入烫金辊独立。这样各就可以互不干扰地从
各个水平位置通过各的夹紧装置进入烫金辊。每个夹紧装
置旁边安装有通过光纤传输信号的电子眼,计算此时的位移。
这个单元的重要性在于,完全独立,以正确的速度拉动每条
烫金膜,使得每个全息图在跑到精确的位置。
5)烫印单元由烫辊和压力辊组成。6)真空吸附烫印结束后进入,原理跟真空吸附箱一样。
7)驱动单元跟放卷驱动结构一样,只是一个拉进真空吸附箱,一个拉出真空吸附箱。
8)排废介绍完设备的结构,工作流程也就不言而喻了。
为什么这样的设备有如此强大的性能,个重要方面。
众所周知,印刷机张力控制是关系到套印的关键因素而全息定位的张力控制也是至关重要的,它同样影响到定位烫的速度和精度,在该设备上,真空吸附装置和的精确配合起到了关键作用,放卷驱动的作用其实是让膜进入第一个吸附箱内保持一个理想的张力,在每个腔的传感器,它规定了被吸入腔体的高度。放卷驱动。接下来被驱动单元的各电机通过夹紧装置送入烫金辊,当前一个全息图被烫印完毕后,烫印暂时离开压力辊,处于自由状态,此时被驱动拉回,一部分又进入真空吸附烫印,在极短的时间内又被精确加速完成下一个烫在整个过程中,另外一侧的真空吸附及驱动单元也有条不紊地做着相应地调整。就是在这样一个变化快速的前后往复行进过程中,能作到这一点当然离不开一流硬件支持,Pantec GS Systems AGe-pack系列卷筒纸圆压圆全息热烫印生产线配备了驱动具有最佳的动态响应
精
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