第一重型机械厂（邮编1.PDF

维普资讯 参考文献 j 梁可宫．圆锥被动 齿轮的热 处删变瑶 问题 谊属热处理， 1D79(1O)，37～ 39 2 邬训蒜 荐．采用亚温淬火减 少太刑渗碳齿轮的变形．金属 热 趾理 ，1981(3)：34～36 L ．J 3 由 选．伞齿轮渗碟滓业时冉孔变形的控制 金届熟处理 ， 1984(5)：52～ 图 I3 45钢 齿轮 吼谩 三 。 ， 牟—j 9Cr2Mo钢大型冷轧辊球化退火工艺 齐 齐哈 尔钢 厂 (邮编 161000) 张海滨 张廷金 张洪奎 第一重型机械厂(邮编1 T白!I王e 大型冷轧工作辊经锻造成形后 ，都需进行 组织为 1～4级、无 白点。球化组织见 图2。但 球化退火 ，对在大气 中倍炼浇铸的轧辊经球化 是，在 图 1工艺中，由于轧辊直径较大，为保证 退火后还 需进行去氢退火 ，其 目的是获得球状 轧辊 中心和表面温度均 匀一致 ，并完成组 织转 珠光体组 织 ；降低轧辊硬度 ，便于切削加工}为 变 ，所以在 71O℃等温时间很长 ，导致生产周期 调质做好组织准备 ；同时防止产生 白点。 长 ，煤气消耗量大。为此我们进行了如下的工艺 冷轧辊球化退火通常采用等温球化退火。 改进 。 ． 我厂生产冷轧辊辊坯 已有 30多年的历史，辊坯 2、连续冷却球化退火工艺殛结果 球化组织按台金工具钢条件检验，1～4级为合 经分析，我们认 为去掉 710C等温阶段，在 格 。为此 ，我厂对轧辊锻后退火采用等温球化退 790C保温后壹接采用≤3oC／h的缓慢冷速冷 火加去氧退火方法 ，以满足使用要求 。该工艺生 到 550~C，然后进行去氢退火，仍能满足球化组 产周期每炉长达 lZoh左右 。为了缩短时间，降 织为 1～4级和经超声波探伤无白点的技术要 低工艺成本，提高经济教益，我们把等温球化退 求 具体工艺见围 3。其球化组织见图 4。 火改为连续冷却球化退火加去氢退火 。 3．分析与讨论 1、原用球化退火工艺 由球化原理可知，不论采用连续尊化退火 轧辊原球化退火工艺如图 1。轧辊经锻造 还是采用等温球 化退火 ，都必须 首先加热到 后 ，趁热装炉 ，进行球化退火 。退火炉为装炉量 Acl以上某一温度范围，对 9Cr2Mo钢一般为 120