钢不同组织.docVIP

常见金相组织和性能 1奥氏体A：碳在γ-Fe中的固溶体，在合金钢中是碳和合金元素溶解在γ-Fe中的固溶体。塑性很高，硬度和屈服点较低，布氏硬度值一般为170-220HB，使钢中质量体积最小的组织。在1147摄氏度时可溶碳2.11%，在727摄氏度时可溶碳0.77%。2铁素体F：碳与合金元素溶解在α-Fe中的固溶体。 铁素体的性能接近纯铁，硬度低（约为80-100HB），塑性好。固溶有合金元素的铁素体能提高钢的强度和硬度。在727摄氏度时，碳在铁素体中的溶解为0.022%，在常温下含碳量为0.008%。3渗碳体Fe3C：铁和碳的化合物，又称碳化铁。常温下铁碳合金中碳大部分以渗碳体存在。渗碳体在低温下有弱磁性，高于21 7摄氏度时消失。渗碳体的熔化温度为1600摄氏度，含碳量为6.67%，硬度很高（约为＞700HB），脆性很大，塑性近乎于零。4、珠光体P：铁素体和渗碳体的混合物， 是含碳量为0.77%的碳钢共析转变得产物，有铁素体和渗碳体相间排列的片层状组织。珠光体的片间距取决于奥氏体分解时的过冷度，过冷度越大形成的珠光体片间距越小。按片间距的大小，又分为珠光体、索氏体和屈氏体。由于他们没有本质上的区别，故通称为珠光体。粗片状珠光体，是奥氏体在650-700摄氏度高温分解的产物，硬度约为190-230HB。索氏体S，是奥氏体在600-650摄氏度高温分解的产物，硬度约为240-320HB。屈氏体T，是奥氏体在500-600摄氏度高温分解的产物，硬度为330-400HB。5、马氏体M，是碳在α-Fe中的过饱和固溶物。 具有很高的硬度（约为640-760HB），很脆，冲韧性低，断面收缩率和延伸率几乎等于零。由于过饱和的碳使晶格发生畸变，因此马氏体的质量体积较奥氏体大，钢中马氏体形成时产生很大相变应力。含锰、铬、镍、钼的低合金高强度钢经调制处理后的金相组织为回火低碳马氏体，这种马氏体具有较高的强度和较好的韧性。6、贝氏体B， 过冷奥氏体在中温区间（约250-450摄氏度）相变产生的，过饱和的铁素体和渗碳体混合物。在接近珠光体形成温度所生成的组织叫“上贝氏体”，其强度小于同一温度形成的细片珠光体，脆性很大。在300摄氏度附近形成的组织叫“下贝氏体”，其与相同的回火马氏体强度相近，下贝氏体性能由于上贝氏体，有时甚至优于回火马氏体。 铁素体钢 　　铁素体钢 　　含铬大于14％的低碳铬不锈钢，含铬大干27％的任何含碳量的铬不锈钢，以及在上述成分基础上再添加有钼、钛、铌、硅、铝、、钨、钒等元素的不锈钢，化学成分中形成铁素体的元素占绝对优势，基体组织为铁素。这类钢在淬火（固溶）状态下的组织为铁素体，退火及时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物。 　　属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。 　　铁素体不锈钢带的冷轧加工，增加工作辊的粗糙度，工作辊分成精轧辊，用于最后１－２道次轧制，粗轧辊用于其余道次轧制；前三道次的压下率减少和增加，其余道次压下率递减，最后１－２道次控制在１５－８％，控制第１道次的前、后张力，单位张力不大于５公斤／毫米↑［２］。工作辊的粗糙度提高，使消除表面缺陷的能力提高，降低了成本，提高了轧制速度、产量。调整压下率，使材料各向异性得到有效控制，产品质量提高。控制前、后张力，使打滑断带、绞入事故下降，板形得到提高。 奥氏体组织 　　奥氏体是碳溶解在γ－Fe中的间隙固溶体，常用符号A表示。它仍保持γ－Fe的面心立方晶格。其溶碳能力较大，在727℃时溶碳为ωc＝0.77％,1148℃时可溶碳2.11％。奥氏体是在大于727℃高温下才能稳定存在的组织。奥氏体塑性好，是绝大多数钢种在高温下进行压力加工时所要求的组织。 　　奥氏体组织就是由奥氏体单晶体结晶形成的团状组织,镶嵌在 HYPERLINK /view/71353.htm \t _blank 钢材只中,改善钢材性能。在 HYPERLINK /view/63818.htm \t _blank 淬火处理中，铁的晶体结构转变其性质变化的内在因素。 　　奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性 马氏