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2010离心泵主要零部件10
教 案(十)
任课教师:郭桥儒
课程名称:《采油机械》
授课班级:08级石油大专班(3)—1、2班
章节课题:第一章液压传动系统
§2—1 概述 五、离心泵的型号
§2—2离心泵的主要零部件
课 时: 2
教学目的:了解离心泵的型号,主要零部件,离心泵一般分为六大部分:
转动部分、泵壳部分、密封部分、平衡部分、轴承部分、传动部分
掌握离心泵的密封方法
教学重点:知道离心泵的型号的含义;掌握离心泵的机械密封方法。
教学难点:离心泵的型号解释;离心泵的主要零部件、离心泵的密封
教学方法:以利用挂图、模型等教具为辅,课堂讲解为主的教学方法。
教学效果:
四月28日采油2班1——2节
教案内容
课前提问:1、离心泵的扬程:是指每千克液体从泵进口到泵出口的能头增值。
2、单级悬臂式离心泵的结构组成
泵体、叶轮、叶轮螺母、泵轴、吸入室、蜗壳、轴封箱、口环。导叶、平衡盘或平衡鼓
五、离心泵的型号
离心泵的型号一般包含其结构特点、尺寸、主要性能参数及应用范围等信息。离心泵的型号 包括基本型号和补充型号两部分。
第一组基本型号第二组
第一组
基本型号
第二组
第三组
第四组
基本型号用汉语拼音字母, 一般包含了泵的结构特点、应用范围等信息。见书70页表2—2
补充型号由阿拉伯数字、罗马数字、英文字母构成,表示泵的结构尺寸、材料、运行参数等信息。
第一组数值表示泵吸入口直径(mm)
第二组罗马数字表示泵所用材料Ⅰ—铸铁,Ⅱ—铸钢,Ⅲ—不锈钢
第三组是阿拉伯数字离心泵扬程
表示单级泵扬程时是设计点单级扬程的米数;
多机泵为设计点单级扬程米数乘以级数
第四组为大写英文字母,表示泵的改型次数。
例如71页例(1)、(2)所示
100YⅠ—60A
吸入口直径为100毫米的输油离心泵。泵体所用材料为铸铁,泵设计点扬程60米水柱。叶轮经第一次切割。
250YSII—150x2
吸入口直径为250毫米的双吸式输油离心泵。泵体所用材料为铸钢,泵设计点扬程150米水柱。2级叶轮。
§2—2离心泵的主要零部件
离心泵一般分为六大部分:
转动部分、泵壳部分、密封部分、平衡部分、轴承部分、传动部分。
1、转动部分:包括泵轴、叶轮和轴套等。
叶轮:叶轮是离心泵中传递能量的主要部件。
叶轮用左旋螺纹螺帽固定在泵轴上,防止反复起动因惯性而松动。也有的采用带锁紧螺帽的螺帽
常用的叶轮有开式、闭式和半开式三种;根据吸入方式不同分为:单吸叶轮和双吸叶轮。 见书72页图2—6
2、泵壳部分
泵壳是离心泵的主要受压力部件。一般离心泵泵壳分为两大类:一种是蜗壳形泵壳;一种是多级分段式泵壳。
蜗壳将液体平稳导向扩压管,扩压管将大部分动能变为压力能。
吸入室的作用
是把液体从吸入管引入叶轮,要求液体流过吸入室时流动损失小,并使液体流入叶轮时速度均匀
导叶的作用
把从叶轮甩出的液体收集起来,使液体速度降低,把部分速度能转化成压力能,再均匀的引入下一级叶轮的吸入口。
3、密封部分
离心泵工作时,出口端压力较高,吸入端压力一般低于大气压。若在泵轴与泵壳之间没有合适的密封装置,泵的出口端将有较多的液体泄漏,吸入端将有空气吸入。降低泵效 甚至使泵无法工作。
离心泵的密封包括两部分:一是叶轮和泵壳之间的密封(密封环 ) ;二是泵轴和泵壳之间的密封(填料密封和机械密封 ——轴封)。
1)、 密封环(阻漏环)
作用:叶轮进口处的径向间隙对容积效率影响最大。使用密封环可使泵壳和叶轮进口处的径向间隙很小,磨损后容易修复。
密封环多为铜合金,也有不锈钢或酚醛树脂等。叶轮—动环、泵壳—静环,可成对使用,或只设静环
密封环有平环、曲径环两种。平环使用较多,可用铜套自己加工(车床)。曲径环多用于压头较高的离心泵,密封效果好。
密封环间隙应符合要求,安装时用涂红铅油方法检查是否摩擦。
2)、轴封
作用:防止泵内液体通过泵轴和泵壳间隙外漏;防止空气漏入引起噪声和振动。
填料密封:
填料是由植物纤维、人造纤维、石棉纤维等的编制物或以有色金属为基体,辅以浸渍材料或充填材料制成的绳状物,常见的是方形截面的石棉盘根。一般0.5MPa时3~4圈,0.5~1MPa时4~5圈。
填料密封应该适当泄漏,不超过60滴/分钟,可通过轴封压盖调整压紧度。
(1) 带水封环的填料密封(见书74页图2—11示)
填料密封内腔的压力低于大气压或略高于大气压时,采用带水封环的填料密封。水封环由断面呈H形的两个半圆构成,安装在轴封壳上水封管位置,压力水沿泵轴向两端渗出。
作用:可以防止空气漏入,对泵轴和填料润滑、冷却。
密封水压力比密封腔压力略高(高0.05~0.1MPa),又不致将填料的。
润滑剂冲走。
(2)机械密封
结构:见书74页图2—12所示)有动环和静环组成。密封点有A、B、C、D 四个
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