阻垢和软水比较.docVIP

反渗透预处理投加阻垢剂与使用软水机的比较 水处理系统中，通常将反渗机前的水处理装置称为预处理装置，预处理的目的是使原水经过初步的处理，去除水中各种悬浮物、胶体，以及达到后续水处理设备的进水要求，这些装置工作质量直接影响反渗透产水质量和反渗膜使用寿命，其中防止难溶盐如CaCO3 CaSO4 BaSO4 SrO4 CaF2等沉积在膜表面上造成垢类污染是整个预处理中的重中之重，为防止这些难溶盐生成，常用的方法有投加阻垢剂与使用软水机两种，现分别比较如下： 阻垢原理比较 反渗透的工作过程是原水在膜的一侧从一端流向另一端，水分子透过膜表面，从原水侧到达另一侧，而无机盐离子就留在原来的一侧，随着原水的流程逐渐增长，水分子不断从原水中取走，留在原水中的含盐量逐步增大，即原水逐步得到浓缩，而最终成为浓水，从装置中排出。浓水经过浓缩后各种离子浓度将成培增加，自然水源中Ca2＋ 、Mg2＋ 、Ba2＋ 、Sr 2＋　、SiO2 、SO42-、ＨＣO3-等倾向于产生结垢的离子深度积一般都小于其平衡常数，所以不会有结垢出现，但经浓缩后，各种离子的浓度积都有可能大大超过平衡常数，因此会产生严重的结垢，直接影响到反渗透的产水质量和反渗膜的使用寿命，从而造成大的经济损失。 阻垢方法一：采用加药阻垢，这种方法是通过延缓盐晶体成长来推迟沉淀过程，促使晶体不会形成一定大小和足够的浓度而沉降下来。大多数阻垢剂还有一定的分散作用，防止颗粒聚集成足以沉积下来的大颗粒，也就是说反渗透浓水中难溶盐或来不及沉积在膜表面上，已随浓水排出反渗透设备之外。 阻垢方法二：使用软水机对进水进行软化，把进水中的Ca2＋ 、Mg2＋置换成Na1＋ ，水中的钠盐一般不会形成结垢，从而从根本上消除反渗膜结垢的可能。 使用效果比较 添加阻垢剂可以延缓盐晶体成长来推迟沉淀过程，采用此方法也可防止反渗透的结垢污染。但是由于钙镁离子仍然存在于水中，反渗透出水的钙镁离子会比使用软化要高，而采用加药阻垢的方式较易实现自动化控制，且设备简单成本较低。另外使用阻垢剂还可以减低硅沉淀，而软化则不能，这一点非常适合地下水水源处理。软化设施的成本与流量成正比关系，而阻垢剂添加设施的成本与流量关系不大，因此，双级反渗透系统，多采用阻垢剂添加系统。 软化是利用离子交换树脂与水中的钙镁等离子进行交换，将水中的钙镁离子去除。软化的优点是可以比较彻底地去除水中钙镁离子，避免这些离子在反渗透装置中结垢，其缺点是设备投资高，运行到一定时间后需要进行再生。　　 成本比较 （以地下水为原水，硬度180mg/L 25T/Hr预处理量为例） 设备投资 项　　目（25T/Hr） 阻垢法（万元） 软化法（万元） 总投资 0.8 8.5 设备年运行成本 0.08 0.85 小　 结 软水器为一备一用，本投资为初略估算，工艺路线和自动化程度不同，投资也不一样，设备按十年折旧。 消耗品消耗量： 项　　目（25T/Hr） 阻垢法 软化法 美国通用－贝迪（ＡＲＧＯ）ＭＤＣ系列反渗透阻垢剂 0.32元/T （4g/T 80元/kg） - 工业盐 - 0.29元/T （1元/kg） 天运行成本（8小时计） 64元/天 58元/天 年运行成本（365天计） 23360元/年 21170元/年 小　 结 阻垢剂为进口 电耗： 项　　目（25T/Hr） 阻垢法 软化法 电耗（按0.5元/度） 0.05KW/Hr 再生一次0.2KWH 三天一次 天运行成本（8小时计） 0.20元/天 0.03元/天 年运行成本（365天计） 73元/年 10.95元/年 小　 结 软化法再生有一定原水损耗 5）处理水运行成本（预处理部分） 项　　目（25T/Hr） 阻垢法 软化法 消耗品年运行成本 23360元/年 21170元/年 电耗年运行成本 73元/年 10.95元/年 合　　计 23433元/年 21180.95 小　 结 总结 综上所述，对于设备可靠性来说，软水机处理从根本上解决了反渗膜结垢问题， 从大量的工程实例证明，可大大延长反渗透膜的使用寿命，并且出水水质水量年衰减较低，而投加阻垢剂法，在使用中增加了源水的离子浓度，出水水质略差于软水机处理法，从使用效果看，稳定性不如软水机处理法。 从投资成本来看，软水处理法的设备投资高于阻垢剂法，但使用成本低于阻垢剂法。具体比较见下表： 项　　目 阻垢法 软化法 投资成本 低 高 运行成本 高 低 出水水质 低 高 出水稳定性 低 高 出水可靠性 低 高 人员操作 定期加阻垢剂 定期加工业盐