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第五章搅拌机械以前
第五章 搅拌、混合及均质机械;
均质的目的在于既要获得均匀的混合物,又要使得产品的颗粒细微一致,不会产生离析。通常所采用的机械称为均质机和胶体磨。
对混合和均质机械的一般要求是:
①混合物的混合均匀度高;
②物料在容器内的残留量少;
③均质物的颗粒微小,质地细腻;
④设备结构简单,坚固耐用,操作方便,便于检视、取样和清理;
⑤机械设备要防锈,耐腐蚀,容器表面光滑,工作部件能拆卸清洗;
⑥电机设备和电控装置应能防爆、防湿、防尘,符合环境保护和安全运行的要求。 ;第一节 概述;A; 容器内液体A的平均体积浓度CA0为:
经过搅拌后,在容器各处取样分析实际体积浓度CA,比较CA0 、CA ,
若各处 CA0=CA 则表明搅拌均匀
若各处 CA0=CA 则表明搅拌尚不均匀,偏离
越大,均匀程度越差。; 引入调匀度衡量样品与均匀状态的偏离程度,定义某液体的调匀度I为:;2、混合尺度
设有A、B两种液体混合后达到微粒均布状态; 在设备尺度上:两者都是均匀的
(宏观均匀状态)
在微团尺度上:两者具有不同的均匀度
在分子尺度上:两者都是不均匀的
当微团消失 分子尺度的均匀或微观均匀;二、混合机理 ;整个混合过程存在着三种混合方式:
(一)对流混合
(二)扩散混合
(三)剪切混合 ;(一)对流混合:由于混合机工作部件表面对物料的相对运动,所有粒子在混合机内从一处向另一处作相对流动,位置发生转移,产生整体的流动称为对流混合。
(二)扩散混合:对于互溶性组分,如固体与液体,液体与气体,液体与液体组分等,在混合过程中,以分子扩散形式向四周作无规律运动,从而增加了两个组分间的接触面积和缩短了扩散平均自由程,达到均匀分布状态。对于互不相溶性组分的粉粒子,在混合过程中以单个粒子为单元向四周移动,类似气体和液体分子的扩散,使各组分的粒子先在局部范围内扩散,达到均匀分布,称为扩散混合。 ;(三)剪切混合:由于物料群体中的粒子相互间形成剪切面的滑移和冲撞作用,引起局部混合,称为剪切混合。对于高粘稠度流变物料如面团和糖蜜等,主要是依靠剪切混合,一般称为捏和。捏和机工作部件对物料产生的剪切力,使物料拉成愈来愈薄的料层,料层表面出现裂纹,产生层流流动,达到局部混合,谓之剪切混合。
事实上,物料在混合机里往往同时存在着上述三种混合方式,单一的混合方式是少见的,但是常以其中的一种混合方式为主。 ;第二节 搅拌器 ;搅拌机主要结构;一、搅拌器;(一)搅拌器的类型和安装形式 ;各种典型的搅拌器型式 ;搅拌器不同的安装形式会产生不同的流场,使搅拌的效果有明显的差别。通常搅拌器安装的形式有:
1. 立式中心搅拌安装形式
2. 偏心式搅拌安装形式
3. 倾斜式搅拌安装形式
4. 底部搅拌安装形式
5. 旁入式搅拌安装形式 ;1. 立式中心搅拌安装形式 ;2. 偏心式搅拌安装形式 ;3. 倾斜式搅拌安装形式;4. 底部搅拌安装形式;5. 旁入式搅拌安装形式;(二)搅拌器的流型;液体具有流动性和不可压缩性。在叶轮(由叶片和回转轴等组成)的旋转作用下,把机械能传给液体,在叶轮附近区域的液流中造成涡动,同时产生一股高速射流推动液体沿着一定途径在容器内作循环流动。这种流动称为液体的“流型”,它可分为轴向流型、径向流型和因在容器侧壁加设挡板等阻挡物引起液流方向变化而形成的各种混合流型。因此,液流的流型取决于叶片的几何形状和结构以及在容器内有无阻挡物等,而叶片的几何形状对流型的影响最大。 ;1.轴向流型 液体从轴向进入叶片,从轴向流出,谓之轴向流型 .
2.径向流型 流体从轴向进人叶轮,从径向流出,谓之径向流型. ;(三)搅拌器的构造;挝嘛勉鬃缎著想莉阜敌究挺曙蹬拈施析贺霞追已欺芜小滇徘降耸颓份瀑衬第五章搅拌机械以前的第五章搅拌机械以前的;(2)框式与锚式搅拌器 ;(3)涡轮式搅拌器;羌恤筹砖终钩老迪庶庚痕镍案涩猫拨他宴腾添皇悟散疲胆泥鲤躯象语夫求第五章搅拌机械以前的第五章搅拌机械以前的;(4)旋桨式搅拌器 ;(5)行星式搅拌器 ;二、搅拌容器;②搅拌容器装料量
搅拌容器装满程度用装满系数 η 表示
η=Vg/ V
式中: V g ----实际盛装物料的容积
V --- 容器全容积
η=0.6-0.85
如搅拌过程中起泡沫或呈沸腾状态
η=0.6-0.7 (取低值)
当物料反应平稳或粘度较大时
η=0.8-0.85 (取高值) ;③容器直径与高度
确定方法:先初算(忽略封头容积),
后较核计算,直径计算:
将H/D 及V=V g/η 代入
注:D
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