化工领域技术转移难点和对策.docVIP

化工领域技术转移的难点与对策 朱彦龙 （华东理工大学，上海，200237） 摘要：化工行业是我国的支柱行业，化工领域技术研发有其特殊性和复杂性，文章对化工领域的技术研发以及转移过程中存在的难点进行了分析，并提出了对策建议。 关键词：技术转移 技术创新 化工 对策建议 各种新产品、新工艺和新技术，在它们实现工业化之前，大都是从实验室研究开始并以实验室研究成果的形式出现的。但是由于物料处理量的大小悬殊，化学实验室和化工生产之间的差别很大，实验室成果不能全面反映工业生产的实际情况。 因为实验室研究是在理想条件下，小规模、有限运行时间内完成的，研究主要涉及以下方面： (1) 制造方法研究； (2) 制造条件研究； (3) 物料平衡、能量平衡和生产成本的估算； (4) 原料质量和产品质量研究； (5) 产品用途及应用产品质量的研究等。 但是，实验室研究设备的容量很小，很难对大型工业设备中必然出现的许多工程因素(如传热、传质、流动与混合等)作充分考察。 实验室装置一般为间歇操作，而生产装置多数为包括若干分离步骤在内的连续操作。关于连续化以后可能出现的工艺技术问题，以及整个生产流程中各工艺步骤之间的配合问题，在实验室研究中无法得知。 实验室研究一般不考虑物料返回利用的问题，而化工生产则必须考虑未反应物料的循环。由于物料循环对工艺过程带来的影响，以及由此而引起的杂质积累对工艺过程和产品质量的作用，在实验室研究中无法了解。 由实验室得到的产物样品，往往是在精密控制反应条件、采用纯净物料及严格配比的条件下制备的；而工业生产中的原料纯度和操作条件的控制，都很难达到实验室的水平，因此最终产品的产率、质量和性能，不能以实验室提供的样品为标准。 实验室研究由于受到设备材质、功能等方面条件的限制，操作参数往往只能在有限的范围内改变，在实验室条件下确定的操作条件，未必能作为工业装置的最佳工艺条件。 实验室研究一般不考虑设备腐蚀对生产和产品带来的影响，而生产设备则必须考虑材料腐蚀及防腐问题。 此外，化工生产还必须考虑原材料的品级和供应渠道；产品的质量及市场销售；副产物回收及综合利用；能源供应及消耗定额；三废治理及环境保护等技术经济问题。 因此，化学实验室研究成果直接进行技术转移是不可能的。在实验室研究完成后；还必须对研究成果进行多种形式的研究和反复论证，深入考察在实验空条件下无法考察的各种工程技术问题，并论证放大成为工业规模的可行性。只有经过论证，认定可为设计生产装置提供完整数据，技术可靠性和经济效益显著，才能进一步建立生产装置投入工业生产。这种由实验室研究到建立生产装置的全过程即谓之新产品、新工艺或新技术的开发过程，统称为“化工过程开发”。要做好化工领域的技术转移工作，必须把整个开发过程看作一个系统，使系统内各个相互联系和相互作用的要素协调配合，这需要一套严谨的科学方法和高效的开发组织结构[1]。 目前，对化工过程开发研究工作，国内外比较一致的看法，是应该包括过程研究与工程研究两个方面，由研究与设计单位（人员）共同完成。 过程研究包括小型工艺实验、大型冷模实验、中间实验三个环节，由科学研究人员负责。 工程研究包括概念设计、各级经济评价、基础设计三个环节，由有实践经验的工程师负责。 过程研究与工程研究应该是相互依赖、互为促动的（见图1），其中各阶段的研究内涵及目的可分述如下。 各级经济评价基础设计 各级经济评价 基础设计 化学试验 小试验 大型冷模试验 中间试验 工程设计 工程研究 过程研究 概念设计 图1 过程研究与工程研究的关系 图1 过程研究与工程研究的关系 小试阶段的目的： （1）制造工艺研究; （2）控制方法研究; （3）材质试验； （4）收集工艺设计资料； （5）制造条件研究； （6）原料、产品的质量研究; （7）提供市场调查用的样品或研究用的样品。 中试阶段的目的： （1）工艺研究； （2）控制方法研究； （3）制造条件研究； （4）设备的材质试验及对质量的影响； （5）收集设计资料； （6）装置可靠性、操作性研究； （7）故障分析和对设计的反馈； （8）工序管理的准备； （9）制定操作标准的准备； （10）人员计划和训练； （11）提供开辟市场用的样品。 两个阶段的研究目的有部分重复，在技术十分成熟的情况下也可以省略中试装置，但存在下述问题时必须设立中试装置。 （1）有难以放大的单元操作及装置； （2）工艺过程中积累杂质并造成影响； （3）想要验证工艺过程及装置的可靠性； （4）需要长期提供市场开发用的样品。 如果一般的化学工程理论及资料不能提