工程质量允许偏差和检验方法.docVIP

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基 础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 ＋4，－5 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检 标高 层 高 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 全 高 ±30 截面尺寸 ＋8，－5 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 ＋25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 钢筋加工的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距 ±5 保护层厚度 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、墙、壳 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置 ±20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 ＋3，0 钢尺和塞尺检查 混凝土平面的标高允许偏差：0 mm，－20 mm用水准仪或拉线、钢尺检查；不允许有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、缺棱掉角、棱掉不直、翘曲不平、飞边凸肋、构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等。否则全部由乙方负责其修补及公关费用 表1 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查 表2 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 外墙面砖 内墙面砖 1 立面垂直度 3 2 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 3 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 接缝高低差 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1 1 用钢直尺检查 ? 表3 砖砌体一般尺寸允许偏差 项次 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 抽 检 数 量 1 基础顶面和楼面标高 ±15 用水平仪和尺检查 不应少于5处 2 表面 平整度 清水 墙、柱 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 混水墙、柱 8 3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查 检验批洞口的10%，且不应少于5处 4 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 检验批的10%，且不应少于5处 5 水平灰缝平直度 清水墙 7 拉10m线和尺检查 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 混水墙 10 6 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 表4 基层表面的允许偏差和检验方法（mm） 项次 项目 允 许 偏 差 ? 基土 垫 层 找 平 层 填充层 隔离层 土 砂、 砂石 、碎 石、 碎砖 灰土 、三合土 、炉 渣、 水泥 混凝土 木搁栅 毛地板 用水泥砂浆做结合层铺设板块面层 用胶粘剂做结合层铺设拼花木板 、塑料板 、强化复合地板、 竹地板面层 松散材料 板 、 块材料 防 水 、 防潮 、 防油渗 检 验 方 法 拼花实木地板 、 拼花实木复合地板面层 其他种类面层 1 表面平整度 15 15 10 3 3 5 3 5 2 7 5 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 标高 0 －50 ±20 ±10 ±5 ±5 ±8 ±5 ±8 ±4 ±4 ±4 用水准仪检查 3 坡度 不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30 用坡度尺检查 4 厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10