水泥搅拌桩方案设计.docVIP

翻建生产用房 水 泥 搅 拌 桩 施 工 方 案 上海宏港建设工程有限公司 2016年 月 日 目 录 一、工程概况 3 1、周边环境情况 3 2、周边管线情况 3 3、地质地貌 3 4、地下水 4 二、水泥搅拌桩施工方法 4 1、施工机械 4 2、施工工艺流程（见附件） 4 3、成桩试验 4 4、施工准备工作 5 5、施工方法 5 6、工艺参数 6 7、质量控制措施 7 8、质量检测 8 三、安全施工保证措施 8 四、文明施工和环保措施 9 附件 11 一、工程概况 本工程位于松江区新桥镇陈春路以南，新镇街以西。翻建项目总建筑面积20410.4m2，其中地下建筑面积7520m2、地上建筑面积12890.4m2，计容建筑面积12890.4m2；1＃、2＃、3＃楼建筑层数地下一层，地上三层，建筑高度24米（室外地面至屋顶女儿墙高度），4＃楼建筑层数地下一层，建筑高度4.4米。 1、周边环境侧：侧：侧侧：周边DG/TJ08-61-2010）标准的有关规定，本基坑工程安全等级定为三级，环境保护等级为三级。 3、地质地貌 1）基坑开挖范围内涉及的土层有①、②、③层，坑底基本位于②层中部。其中①层填土土质松散，开挖时容易坍塌，在填土较厚区域应加强围护措施； 2)②层土土质相对较好，自立性好，对基坑开挖有利；②夹层粘质粉土，在动水压力作用下均有发生流沙、管涌的可能，对本工程的基坑开挖不利，应做好基坑的止水及降水工作。 3)场地无暗浜、明塘等不良地质现象。 4)本基坑挖深较浅，地下水以潜水为主。 场地内典型静力触探试验曲线见图。0.5～0.7m，低地下水埋深为地表面下1.5m，设计时地下潜水位可取0.50m。 二、水泥搅拌桩施工方法 采用“四搅四喷”施工工艺，水泥浆采用P.O42.5号普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比0.5-0.6，搅拌桩施工前应平整场地（按标高控制）并压实，再进行搅拌桩施工。 1、施工机械 水泥搅拌桩的施工机械主要为深层搅拌机、灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵控制柜和计量装置。本工程配备搅拌桩机2台。 2、施工工艺流程（见附件） 3、成桩试验 搅拌桩正式施工前进行工艺性试验，试桩深度不小于设计值要求，以掌握适用该区段的成桩经验及获取各种操作技术参数： 满足设计要求的各种技术参数，包括钻机钻进与提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间的喷入量等。 确定搅拌的均匀性。 钻进、提升阻力情况及对特殊情况施工采取的处理措施等。 成桩工艺性试验在工程桩上进行，桩数不少于4根，主要包括抽芯检测、动力触探检验、孔隙水压力情况检测等方面，以保证对于成桩质量、桩基承载力等有一全面掌握。工艺性试桩结束后，向业主和监理工程师提交工艺性试桩成果报告，经业主和监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据，没有业主和监理工程师的指令，不得任意更改。 4、施工准备工作 场地清理：施工前，按照施工规范的要求进行场地清理。清理后的场地应平整，并做好排水。 布桩图：开工前，根据设计图纸按各区段里程画出布桩图。布桩图上标明线路中心、里程、路基基底线、每根桩编上编号，标出设计桩长。布桩图应报设计单位，经监理工程师、业主审核确认后，方可施工。 测量放样：首先对设计单位移交的导线点与水准点，会同业主代表和监理工程师进行复核，确认无误后再使用。测量人员按设计图纸、布桩图，进行桩位、原地表标高、桩位孔口标高等有关测量放样工作。测量放样记录及布桩图等，应报请业主代表和监理工程复核抽查，并填写测量放样报单，报监理工程师审查签认。 5、施工方法 1)钻机就位 钻机井架上必须设置标准而又显著的深度标志尺。钻机就位时必须调平，用水平尺来测定搅拌机械的水平，用经纬仪测定钻机井架垂直以确保成桩的垂直度。 2) 钻进 启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度由电机的电流监测控制。工作电流不应大于70A。 3) 制备水泥浆 待搅拌机下沉到一定深度时（根据标高控制），即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料中。 4）提升喷浆搅拌 搅拌机下沉到设计深度时后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按照0.5m/min提升搅拌机。 5）“四搅四喷” 重复上述步骤，直到达到“四搅四喷”的要求。 6）桩机移位。 6、工艺参数 ①水泥浆液水灰比：0.5-0.6，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。 ②搅拌桩桩位偏差不超过50mm，桩身垂直度误差不超过1/100（止水桩不超过1/150），桩径偏差不大于10mm，桩顶标高不超过+100~-50mm，桩底标高不超过+100~-100mm. ③钻头喷浆搅拌提升速度不宜大于0.5m/min，钻头搅拌下沉速度不宜大于1.0m/mi