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《公司过程分析图》 TS16949内审流程

《公司过程分析图》;顾客导向过程(COP);市场调研过程 了解市场行情; 了解客户要求; 了解竞争对手情况; 形成调研报告; 反馈市场信息; 制订经营计划和方案。; 询价报价过程 客户问询产品价格; 市场部接受客户询价; 与财务联系报价; 向客户报价。 ; 订单/合同评审过程 接受客户订单; 订单评审; 客户回签订单; 正式接受订单; 组织生产。 ;设计和开发过程 了解客户要求; 制订设计方案; 设计评审; 出图送客户批准; 样品制作; 设计验证; 送样确认; 客户承认。 ; 生产件批准过程 接受客户订单; 准备生产资料; 首批试生产; 依赖性试验; 数据收集分析; 提交PPAP资料; ;生产控制过程 生产计划; 物料采购; 来料检验; 生产备料; 安排生产; 过程控制; 检验试验; 入库出货。 ; 交付/收款过程 接到客户出货通知; 通知货库备货; 出货检验; 包装、装货、发运; 输收款手续; 及时回款。; 顾客服务过程 接收顾客反馈信息; 原因分析; 纠正预防措施; 措施实施; 效果确认; 回复顾客。;管理过程(MOP); 业务计划管理过程 确定发展方向; 确定方针目标; 编写业务计划; 榫计划达成情况; 定期调整业务计划; 管理评审。; 管理评审过程 管理评审通知; 评审资料集; 评审会议召开; 管理评审报告; 纠正预防要求; 改善事项跟踪。 ; 内部审核管理过程 内部审核计划; 体系、产品、过程审核 审核报告; 纠正预防要求; 结果验证; 提交管理评审。 ; 数据分析管理过程 制定数据分析办法; 惧统计数据; 数据分析统计榫和改进 提交管理评审。; 持续改进过程 确定改进项目; 制定优先减少计划; 对主要项目进行改进; 改进效果确认; 提交管理评审。 ; 纠正预防管理过程 发生不符合项目; 发出纠正预防要求单; 制定纠正预防措施; 效果确认及关闭; 建立标准化。; 管理职责过程 制订公司组织结构; 部门组织结构; 设定工作岗位; 编制职位明书。 ; 方针目标管理过程 制定品质方针和目标; 贯彻执行方针和目标; 定期统计分析报告; 持续改进行动; 定期检讨效果; 提交管理评审。 ;支持过程(SOP); 文件管理过程 文件的编写与审批; 文件的接收与发行; 文件的受控管理; 文件的变更管理; 文件的回收管理; 文件的存档管理。 ; 记录管理过程 记录的产生; 记录的审批; 记录的装订; 记录的保存; 记录的作废。 ; 培训管理过程 提出培训需求; 制定培训计划; 编制培训教材; 组织培训实施; 培训考核反馈; 保存培训档案。 ; 公司资产管理过程 建立公司财产档案; 财产统一编号管理; 制定财产管理办法; 定期检查财产状况; 定期维护保养; 公司财产盘点。 ; 生产设备管理过程 设备的申购; 设备的验收; 设备的领用; 设备的使用; 设备的维护保养; 设备的维修; 设备的报废处置。 ; 模具/治具管理过程 治具的申请制作; 治具的验收; 治具的领用; 治具的使用与借用; 治具的保养与维修; 治具的损坏与处置。 ; 工作环境管理过程 制定环境管理规范; 制定环境管理规定; 定员定编责任到人; 组织5S推行委员会; 定期对环境进行稽核; 定期组织评比; 持续改进环境。 ;供方管理过程 供应商开发; 供应商评估; 询价桊确认; 榈质量评显微鉴; 供应商录用; 供货质量及纳期评鉴; 供应商评比。 ;采购管理过程 接收采购计划; 供应商资源确认; 选择供应商; 下采购订单; 订单纳期跟催; 来料质量检验; 质量/退货反馈追踪。 ; 内外部沟通管理过程 建立信息渠道; 建立信息沟通流程; 建立信息管理制度; 明确沟通窗口; 落实人员职责。 ;产品标识与 追溯性管理过程 来料标识与亿溯; 物料标识与追溯; 制程标识与追溯; 成品标识与追溯; 出货标识与追溯; 不合格品标识与追溯。 ;产品防护管理过程 产品搬运方法; 产品贮存的环境要求; 产品贮存的高度要求; 产品贮存的期限要求; 过期物品的处理; 各种条件的管制。 ;计量设备管理过程 量测设备的申购; 量测设备的验收; 量测设备的使用; 量测设备的核校验; 量测设备的维修; 量测设备的损坏与处置. ; 实验室管理过程 接收试验检??单与产品 制订试验计划; 试验过程监控; 试验完成后检验;

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