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《公司过程分析图》 TS16949内审流程
《公司过程分析图》;顾客导向过程(COP);市场调研过程
了解市场行情;
了解客户要求;
了解竞争对手情况;
形成调研报告;
反馈市场信息;
制订经营计划和方案。;
询价报价过程
客户问询产品价格;
市场部接受客户询价;
与财务联系报价;
向客户报价。
;
订单/合同评审过程
接受客户订单;
订单评审;
客户回签订单;
正式接受订单;
组织生产。
;设计和开发过程
了解客户要求;
制订设计方案;
设计评审;
出图送客户批准;
样品制作;
设计验证;
送样确认;
客户承认。
;
生产件批准过程
接受客户订单;
准备生产资料;
首批试生产;
依赖性试验;
数据收集分析;
提交PPAP资料;
;生产控制过程
生产计划;
物料采购;
来料检验;
生产备料;
安排生产;
过程控制;
检验试验;
入库出货。
;
交付/收款过程
接到客户出货通知;
通知货库备货;
出货检验;
包装、装货、发运;
输收款手续;
及时回款。;
顾客服务过程
接收顾客反馈信息;
原因分析;
纠正预防措施;
措施实施;
效果确认;
回复顾客。;管理过程(MOP);
业务计划管理过程
确定发展方向;
确定方针目标;
编写业务计划;
榫计划达成情况;
定期调整业务计划;
管理评审。;
管理评审过程
管理评审通知;
评审资料集;
评审会议召开;
管理评审报告;
纠正预防要求;
改善事项跟踪。
;
内部审核管理过程
内部审核计划;
体系、产品、过程审核
审核报告;
纠正预防要求;
结果验证;
提交管理评审。
;
数据分析管理过程
制定数据分析办法;
惧统计数据;
数据分析统计榫和改进
提交管理评审。;
持续改进过程
确定改进项目;
制定优先减少计划;
对主要项目进行改进;
改进效果确认;
提交管理评审。
;
纠正预防管理过程
发生不符合项目;
发出纠正预防要求单;
制定纠正预防措施;
效果确认及关闭;
建立标准化。;
管理职责过程
制订公司组织结构;
部门组织结构;
设定工作岗位;
编制职位明书。
;
方针目标管理过程
制定品质方针和目标;
贯彻执行方针和目标;
定期统计分析报告;
持续改进行动;
定期检讨效果;
提交管理评审。
;支持过程(SOP);
文件管理过程
文件的编写与审批;
文件的接收与发行;
文件的受控管理;
文件的变更管理;
文件的回收管理;
文件的存档管理。
;
记录管理过程
记录的产生;
记录的审批;
记录的装订;
记录的保存;
记录的作废。
;
培训管理过程
提出培训需求;
制定培训计划;
编制培训教材;
组织培训实施;
培训考核反馈;
保存培训档案。
;
公司资产管理过程
建立公司财产档案;
财产统一编号管理;
制定财产管理办法;
定期检查财产状况;
定期维护保养;
公司财产盘点。
;
生产设备管理过程
设备的申购;
设备的验收;
设备的领用;
设备的使用;
设备的维护保养;
设备的维修;
设备的报废处置。
;
模具/治具管理过程
治具的申请制作;
治具的验收;
治具的领用;
治具的使用与借用;
治具的保养与维修;
治具的损坏与处置。
;
工作环境管理过程
制定环境管理规范;
制定环境管理规定;
定员定编责任到人;
组织5S推行委员会;
定期对环境进行稽核;
定期组织评比;
持续改进环境。
;供方管理过程
供应商开发;
供应商评估;
询价桊确认;
榈质量评显微鉴;
供应商录用;
供货质量及纳期评鉴;
供应商评比。
;采购管理过程
接收采购计划;
供应商资源确认;
选择供应商;
下采购订单;
订单纳期跟催;
来料质量检验;
质量/退货反馈追踪。
;
内外部沟通管理过程
建立信息渠道;
建立信息沟通流程;
建立信息管理制度;
明确沟通窗口;
落实人员职责。
;产品标识与
追溯性管理过程
来料标识与亿溯;
物料标识与追溯;
制程标识与追溯;
成品标识与追溯;
出货标识与追溯;
不合格品标识与追溯。
;产品防护管理过程
产品搬运方法;
产品贮存的环境要求;
产品贮存的高度要求;
产品贮存的期限要求;
过期物品的处理;
各种条件的管制。
;计量设备管理过程
量测设备的申购;
量测设备的验收;
量测设备的使用;
量测设备的核校验;
量测设备的维修;
量测设备的损坏与处置.
;
实验室管理过程
接收试验检??单与产品
制订试验计划;
试验过程监控;
试验完成后检验;
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