安全教育(新年篇).ppt

先总结一下我们部门往年发生的安全事故，和去年存在的安全隐患，希望大家引以重视并避免再次发生。 事故一： 2014年1月24日上午上午9点30分左右，装配UPI项目液压动力泵站上的蓄能器瓶时，抬起蓄能器瓶过程中滑落砸伤手指。 原因分析： 搬拿工件时未带手套，且手上沾有油渍； 搬拿较重货物时未使用起重设备或协助作业；安全责任意识不高。 事故二： 2014年1月27日下午1点15分左右，装配液压执行器的齿条轴，齿条轴密封圈与缸体配合较紧需用铜棒敲装进，右手铜棒 脱离后砸在扶齿条轴的左手手指上。 原因分析： 春节放假临近，工作时分心； 安全责任意识不高。 事故三： 2015年6月26日上午9点23分左右，装配液压执行器的阀位指示板，在用螺丝敲击中间的圆柱销时，在不小心时将敲击的螺丝未握紧，导致脱落后反弹入眼睛中。 原因分析： 敲圆柱销时未有专用工装； 工作时分心； 安全责任意识不高。 事故四： 2016年5月13日上午11点左右，零件从卡盘拆卸滑落下时，用左手扶持零件未抓住，导致左手无名指在零件与车床导轨之间被刮带砸伤。我们应以为戒并吸取教训。 原因分析： 取工件时未带防护手套； 工作时注意力不集中； 安全责任意识不高。 事故原因总结： 1、安全责任意识不高； 2、未正确使用防护用具； 3、工作时注意力不集中； 4、操作时未使用专用工具； 5、装卸重物时未使用吊具或协助作业。 我们要以此为戒，切不可再次发生类似的事故。 用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。 刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。 数控车床安全操作规程 1、进入数控车削工作场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。 2、按规定穿、戴好劳动保护用品。 3、不能穿高跟鞋，拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。 4、机床接通电源后，检查自动润滑是否正常，显示屏幕是否有报警信号，检查刀架初设位置是否正确。 5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不应用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。 6、进行快速操作时，应先检查刀架位置，防止碰撞，切削加工时应关好防护门。 7、在数控车削过程中。因观察加工的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许窜岗位，以便出现故障时及时停机，防止发生设备事故。 8、操作数控面板时及操作数控机床时，严禁两人同时操作。 9、每批产品的首件，除需进行刀编程序外，还应空运行一次，单步进行加工一次，以验证程序是否正确，完善。 10、工作结束时，除了按规定保养机床外，应切断电源，取下程序钥匙，防止他人修改程序。 普通卧式车床安全操作规程 1、操作前要穿紧身工作服，袖口扣紧，上衣下摆不得敞开，除停机装卸工件外，不得戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围 布于身上，防止机器绞伤，头发长的员工必须戴工作帽，头发全部放入帽内，不得穿裙子、短裤、拖鞋，要戴防护镜，以防止铁屑飞溅伤眼，操作者必须穿工作鞋。 2、车床开动前，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并低速运行2-3分钟，检查机床运转是否正常，无异常音响。 3、装卸卡盘或工件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重校好平衡，工件及夹具的装夹要紧固，以防止工件或工具从夹具中飞出，卡盘板手，套筒扳手要在开车前拿下。 4、机床运转前，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床旋转部分；严禁在机床运转中隔着车床传送物件。装卸工件、安装刀具，加油、以及打扫切屑，均应在停车时进行，清除切屑应用刷子或钩子。禁止用手清理。 5、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准施用，不准用无柄锉刀，不得用正反电闸作刹车，应经中间刹车过程，机床运转中不允许强行变速。 6、加工工件按工艺要求或机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 7、完成一次切削，应将刀具退出后停车。一般情部分下，插入床头棒料长度不应超出主轴之外，如须超出，应采取防护，并慢车加工。 8、安排本机床工作任务时应避免须高速切削的工序，如无法避免，应有防护罩，工件、夹具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 9、机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时应立即停车，请维修人员修理，当突然停电时，要立即关闭电源，并将刀具退出工作部位。 10、工作时应侧身站在操作位置，严禁身体正