标门喷塑操作规范(修订版1).pdf

智能科技股份有限公司 文件编号 标门喷塑操作规范 文件版次 1.0 制订部门 技术研发管理中心 发行日期 页次 1of 9 1、目的：为有效控制喷塑车间的喷塑质量，规范喷塑过程，特制定本操作规范。 1.1、本操作规范规定了喷塑的设备操作、工艺范围、工艺流程、工具、质量控 制标准、以及安全操作规程。规范喷塑作业人员按照正常操作进行作业，提升 喷塑的生产效率和品质； 1.2、加强对喷塑设备的规范操作和保养，提升生产设备的使用寿命和作业安全。 2、适用范围：本操作规范适用于公司标门厂喷塑车间。 3、职责： 3.1、技术部负责编制本操作规范，并监督工艺执行过程。 3.2、喷塑车间相关工序的工人负责设备的保养和作业的实施。 3.2.1、每日班前必须检查流水线的链条运行是否正常、烘箱炉温是否在工 艺范围内。 3.2.2、检查机器设备是否正常，检查风机和流水线电机链条、皮带是否异常； 3.2.3、压缩空气的准备：开线之前，必须确保压缩空气设备的开启及正常运作， 若储气罐无自动排水装置，必须人工排水，排水频率为：每隔2小时排水 一次。若间隔长时间未生产 （放假24 小时以上），重新生产时必须将进 气管进气阀关闭，将储气罐、冷冻干燥机及空气过滤器中的所有空气排空， 接着，打开进气管进气阀，将喷枪以及除尘全开，排气3min后，方可以 生产。 3.2.4、流水线外表面要保持清洁，及时清理流水线轨道周围的杂物，防止杂物掉 入链条内卡坏链条。 智能科技股份有限公司 文件编号 标门喷塑操作规范 文件版次 1.0 制订部门 技术研发管理中心 发行日期 页次 2 of 9 3.2.5、定期清理喷房，保持喷房干净整洁。 3.2.6、表面颜色的判断：常规颜色归品质部判断，新塑粉颜色归技术部和销售部 共同判断。 3.2.7、烘道温度测试：每季度测试一次，确保温度受控，达到产品工艺品质要求； （本司无此测量条件，可委托外协进行；） 4、术语及定义： 4.1、喷塑：塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料。塑粉是喷塑工艺的材料， 简单来说就是塑料粉末经过压缩空气给的风喷到材质表面，通过高温加热 烘烤凝结成膜的过程。 4.2、桔纹：也称桔皮，指工件喷涂施工后，由于塑粉的流平性差以及塑粉喷涂的 过厚或过薄，涂膜表面形成起伏不平的类似桔皮的现象。 4.3、针孔：塑粉涂膜在干结过程中，表面出现的一种凹陷的针尖细孔现象。 4.4、粉堆：是指工件表面塑粉喷涂过厚以及喷塑静电枪离被喷涂工件太近造成的 局部成堆的状态。 4.5、颗粒：是指被喷涂工件喷涂前除尘不彻底以及喷涂后空气中的灰尘飞到被喷 涂的工件上，经过烘烤形成的涂膜表面的小颗粒。 4.6、附着力：指塑粉涂膜与被喷涂工件两种物质表面通过物理和化学力的作用 结合在一起的牢固程度。 智能科技股份有限公司 文件编号 标门喷塑操作规范 文件版次 1.0 制订部门 技术研发管理中心 发行日期 页次 3 of 9 4.7、脱落与脱皮：由于涂层和工件表面或新旧涂层之间丧失附着力，涂层表面形 成小片或鳞片的现象称为脱落，当涂层和底表面间的附着力完全丧失，使涂 膜整张脱落时称为脱皮。 5、资质与训练： 5.1、喷粉及品质人员需培训合格持上岗证方能上岗作业； 5.2、其它人员无需资质及训练要求。 6、工艺纪律及检查： 6.1、每周技术部工艺、品质部及生产部联合检