能源与可持续发展第7讲-2013-02-06.pptVIP

煤也可以在燃烧前进行脱硫，煤炭中的硫铁矿，其密度比煤和煤矸石大，通过将煤磨粉后，通过水或者重介质进行分选。能去除煤中部分硫（约50%左右）能够降低烟气中硫含量。 对于单质硫和有机硫则难于脱除，在燃烧过程中，也会产生大量的SO2。因此还需要对烟气进行脱硫。 脱硫技术 燃烧前脱硫 常用烟气脱硫方法： （1）湿法烟气脱硫 （2）半干法脱硫 （3）干法烟气脱硫 脱硫技术 烟气脱硫技术 烟气与碱性脱硫剂接触，发生脱硫反应。 优点： 该方式脱硫速率快，脱硫效率高。 缺点：是产生废水废渣。 脱硫技术 （1）湿法烟气脱硫技术 目前应用最为广泛的：石灰石-石膏湿法脱硫 石膏经过处理，可以作为建筑材料或铺路。 脱硫技术 （1）湿法烟气脱硫技术 干法脱硫是在干燥状态下进行的，因此不存在废液处理以及设备腐蚀等问题。目前比较受关注的干法脱硫为活性吸附剂脱硫，常用的吸附剂为活性炭、分子筛等。 活性炭吸附SO2，同时还能吸附烟气中的O2和水蒸气，SO2在活性炭表面发生催化反应，生成SO3和H2SO4。 通过对活性炭进行加热再生，SO2从活性炭表面脱附出来。 脱硫技术 （2）干法烟气脱硫技术 干法脱硫虽然无废液废渣，但是由于活性炭需要经过吸附和脱附两个过程，因此需要并联使用多台吸附器，才能使脱硫过程连续进行。这造成了干法脱硫操作过程复杂，且设备庞大。 脱硫技术 （2）干法烟气脱硫技术 喷雾干燥法： 将Ca(OH)2 浆液雾化喷入烟气中，在烟气中吸收SO2后生产CaSO3·1/2H2O，由于有氧气存在， 部份CaSO3·1/2H2O被氧化成CaSO4·H2O。在吸收SO2的同时，浆液中的水分逐渐蒸发，最后产生干粉物料，进入除尘器和飞灰一起脱除。 半干法脱硫效率可达85%以上，同时设备也较为简单，但是废弃物利用目前还不成熟。 脱硫技术 （3）半干法烟气脱硫技术 氮氧化物是形成酸雨的气体，大气中的氮氧化物是光化学烟雾的引发剂之一。。 氮氧化物的产生，一部分来自于自然界的雷电、火山和细菌分解，另一部分则来自于人类燃用煤和石油。 NOx来源： 助燃空气中的氮气在高温下被氧化。 燃料中的氮氧化物在燃烧过程中部分氧化产生。 烟气脱硝技术 脱除烟气中的NOx ，有还原法、吸附法、湿式吸收法和电子束照射法。 催化剂 反应温度 还原剂 优缺点 选择性非催化还原法 950~1100℃ NH3或尿素 效率40~60% 该反应对温度控制要求高，高于1100时，NH3会被氧化生成NOx，低于700℃，反应率降低。无催化剂，系统简单。 选择性催化还原法 TiO2为载体负载V2O5/WO3或MoO3等金属氧化物 300~340℃ NH3 脱硝效率90%以上无烟温降低，还原剂不与氧气反应。脱硝效率高，无副产物，反应装置运行成本高，系统复杂。 非选择性催化还原 550~800℃ CH4、 CO、H2 还原剂与NOx反应，同时也与氧气反应，还原剂耗量大，烟温上升。 烟气脱硝技术 还原法 湿式吸收法： 与湿法脱硫类似，NOx为酸性气体，可以采用碱液来进行吸收 吸附法： 采用活性炭、分子筛、硅胶等吸附剂，从烟气中吸附NOx 电子束照射法： 　　采用电子束照射烟气，产生富有ＯＨ和Ｏ原子游离基，这些游离基将，在有ＮＨ３存在的条件下，产生硫酸铵和硝酸铵，达到氮硫同时除去的目的。 烟气脱硝技术 湿式吸收法 吸附法 电子束照射法 　　 在燃煤电站烟气和汽车尾气中，含有大量的粉尘。粒径较大的会逐渐降落至地面形成降尘，而粒径小的粉尘则在大气中漂浮时间长，形成飘尘。 　　 粉尘防治 飘尘 飘尘表面会吸附各种有害气体和微生物，2μｍ以下的飘尘会沉积于支气管，小于0.1μｍ的微粒会有50%以上沉积于肺部深处并停留数年之久，长期吸入这种粉尘，会造成矽肺等职业病。 降尘 降尘容易降落，对人体肺部危害不大，但是降尘中若含有镉、铅、汞等重金属元素时，降落至农作物或进入水体，会污染农作物和水体，对人造成间接危害。 粉尘防治 改善燃烧，控制烟尘 通过改善燃烧，选择合适的燃料和燃烧器或在气缸内加强气体扰动与混合，使得碳能够完全燃烧，减少烟尘的产生。 对烟气进行除尘处理。 通过对烟气进行除尘处理，使得排烟中粉尘量很小。 常见的烟气除尘有： 旋风分离器、袋式除尘器、电除尘器等。 粉尘防治 粉尘治理方法 粉尘防治 旋风除尘器 袋式除尘器 粉尘防治 电除尘器 粉尘防治 燃烧后捕集 化石燃料与空气燃烧，产生的烟气中主要是CO2和N2气体