仪表与自动化电子教案-项目四 复杂控制系统集成与调试.pptVIP

（二）子任务二：系统调试与投运 （3）系统投运 ①首先将主、副控制器均置“手动”状态，主控制器设定开关置“内”设定，副控制器设定开关置“外”设定；主、副控制器均置“反作用”状态，PID参数预置于经验数值。②用副控制器进行手动操作，在主变量“温度”接近设定值、副变量蒸汽流量也比较平稳时，手动操作主控制器使副控制器的外设定值等于副变量，即可把手动/自动开关置于“自动”，实现副控制器的无扰动切换。 ③当副回路稳定，副变量等于设定值时，调节主控制器的内设定值，使其等于主变量塔釜温度，即可将主控制器切向“自动”状态。 ④待主、副回路在自动状态下基本稳定后，可按常用工程整定方法进行控制器PID参数整定，实现高质量的控制作用。 （二）子任务二：系统调试与投运 （4）系统停车 停车步骤与开车相反。控制器先切换到“手动”状态，从安全角度考虑使执行器进入人工要求的开、关位置即可停车。 （三）子任务三：差压变送器使用 训练步骤： 在实训现场，对EJA差压变送器进行观察、填写变送器规格与型号；熟练掌握仪表接线、操作三阀组、进行仪表参数设置与调校等过程（三阀组的操作必须放在变送器接线后）。 1. 认真观察熟悉EJA差压变送器。EJA系列压力变送器出厂前通过了完整的测试和检查。 2.熟悉名牌标志并进行型号规格确认 EJA差压变送器型号和规格刻印在壳体外侧的铭牌上。 （三）子任务三：差压变送器使用 3.压力测量系统集成 （1）变送器安装 ①安装变送器托架；②在安装管上使用U型圈将变送器安装牢固；③变送器与三阀组连接，螺栓应对角锁紧；④操作三阀组：关闭高、低压侧的截止阀，打开平衡阀 （2）仪表接线（参考二次仪表说明书即可） ①数显表接线，给数显表送电；②设置数显表参数（输入类型、量程、是否开平方）；③断开数显表电源；④变送器接线 （3）回路送电 （4）仪表参数设置与调校 （5）写出安装调试报告 （四）子任务四：执行器选用 在实训现场，对执行器进行观察、解读，包括其铭牌数据、型号规格、各部件名称及其作用、电/气线路及管路的连接等；以小组为单位，进行气动控制阀的安装与调试。 （四）子任务四：执行器选用 （一）控制阀的选择 调节阀的选择一般应考虑三个方面：气开/气关型式、结构型式和流量特性。 （1）气开/气关型式的选择 气开/气关形式的选择关系到生产的安全，主要从安全角度选择执行器的气开/气关形式,构成系统“负反馈”。 （2）结构型式的选择 首先要考虑工艺条件，如介质的压力、温度、流量等；其次考虑介质的性质，如粘度、腐蚀性、毒性、状态、洁净程度；还要考虑系统的要求，如可调比、噪声、泄漏量等。 （四）子任务四：执行器选用 （3）流量特性简介 控制阀生产厂提供的流量特性都是理想特性，常用的 有快开型、直线型和等百分比（对数）型三种。因为快开 型控制阀符合两位式动作的要求，故适用于双位控制或程 序控制的场合。直线型和对数型控制阀的选用，要根据系 统特性、负荷变化等因素来决定。一般选择等百分比（对 数）型控制阀比较有把握。 对于控制阀口径的确定，一般由仪表工作人员按要求 进行计算后再行确定。 根据上述选择规则，“精馏塔提留段温度T（流量）串 级控制系统”，执行器选择“气开”、直通单座、等百分比 （对数）型调节阀最佳。 （四）子任务四：执行器选用 （4）气动薄膜控制阀型号及铭牌 气动薄膜控制阀型号由两节组成。第一节以大 写汉语拼音字母表示热工仪表分类、能源、结 构形式；第二节以阿拉伯数字表示产品的主要 参数范围。 （四）子任务四：执行器选用 （5）集成“气动薄膜直通单座控制阀与DFQ5000智能操作器” 组成的阀位控制显示系统，写出投运报告及操作手册。 气动控制阀安装步骤 1.阀体组件的装配 （1）将阀座固定在阀体内 （2）将阀芯装入阀座 （3）阀体内放一垫圈，装入导向环，盖住阀芯，导向环上装垫圈 （4）装上阀盖，将螺母均匀拧紧 （5）装入填料，装上填料压盖、压板后拧紧螺母 （四）子任务四：执行器选用 2.执行机构的装配 （1）将推杆密封圈、防尘圈装入下膜盖 （2）把执行机构推杆插入衬套中 （3）将压缩弹簧装入弹簧座中 （4）盖上上膜盖，拧紧吊环螺栓 （5）拧紧其他六角螺栓，固定没盖 （6）装入锁紧螺母 （7）旋入指针，并用锁紧螺母固定，安装开缝螺母，安装防雨帽 （四）子任务四：执行器选用 3.阀门定位器安装 （1）用六角螺栓、弹簧垫圈将配件安装在定位器上 （2）用六角螺栓、弹簧垫圈将安装板连同定位器一起固定在支架座上 （3）将插销从定位器的背面穿过反馈杆长孔的弹簧下面套下，锁紧螺母 （4）将插销拧入指针的螺孔中。 （四）子任务四：执行器选用 4.气路连接 （1）将气源与