预应力混凝土吊车梁施工监理实施细则.docVIP

4.7 预应力混凝土吊车梁施工监理实施细则 适用范围：适用于先张法或后张法等制作吊车梁、后张法鱼腹式吊车梁、后张法拆线性吊车梁等的预应力工程。 4.7.1工程概况 (略) 。 4.7.2施工准备 监理要点： 1．核查分包单位质量管理体系、安全生产管理体系 核查内容：同“2.1 施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。 2．施工方案审核 ⑴施工方案中应后张法工艺流程、张拉方法、锚固方法等内容。 ⑵其他：同“2.1 施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。 3．材料检验 ⑴预应力筋：设计要求采用冷拉钢丝(WCD)或低松弛钢丝(WLR)、普通松弛钢丝(WNR)，其技术要求应符合《预 应力混凝土用钢丝》(GB/T 5223) 的规定。 1) 外观检查：品种、尺寸、外形、标记、表面质量等。 2) 复验 ①检验项目：抗拉强度、规定非比例伸长应力、最大力下总伸长率、断后伸长率、弯曲性能、应力松弛性能。 ②检验数量：进场批次组批，每批钢丝由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢丝组成，每批质量不大于 60t。取样数量：抗拉强度、断后伸长率、弯曲性能每盘取一根；规定非比例伸长应力、最大力下总伸长率 每批取根；应力松弛性能每合同批取不少于一根。 3) 书面检验：产品合格证、出厂检验报告、复验报告。 ⑵锚具、夹片：同“3.20锚杆支护工程施工监理实施细则”中相关部分内容。 ⑶水泥：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥用量不宜大于450kg/m3，其技术要求应符合《通用硅酸盐水泥》 国家标准第1号修改单 (GB 175) 的规定。检验要求同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内 容。 ⑷砂：中砂，含泥量小于3%，其技术要求应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52)。检验 要求同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。 ⑸石子：卵石或碎石，石子含泥量小于1%，级配良好，其技术要求应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方 法标准》(JGJ 52)的规定。检验要求同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。 ⑹金属波纹管：品种、规格尺寸应符合设计或施工方案要求，其技术要求应符合《预应力混凝土用金属波纹 管》(JG 225)的规定。 1) 外观检查：品种、规格尺寸、构造、外观质量等。 2) 复验 ①检验项目：径向刚度、抗渗漏性能。 ②检验数量：进场批次和产品的抽样检验方案确定。 3) 书面检验：产品合格证、出厂检验报告、复验报告。 ⑺孔道灌浆材料：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5级。严禁使用含氯化物的水泥及外 加剂。检验要求同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。 ⑻水：同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。 4．机具设备检查 压力表精度不应低于1.5级，灵敏度能满足施工要求。张拉设备每6个月应由计量检测部门检验标定，并标定证 明。 5．作业条件检查 ⑴技术准备：施工单位应做好施工技术交底工作，并书面技术交底记录。 ⑵其他：各种材料应准备齐全。 4.7.3施工过程 1．先张法施工操作要点 ⑴施工程序：预应力筋制备→铺设预应力筋→预应力筋张拉→浇筑混凝土→预应力筋放张。 ⑵预应力筋制备 1) 下料：施工方案要求的长度切割预应力筋。 2) 镦粗：镦粗采用专用模具，镦粗前应将钢筋端部150～200mm范围内的铁锈除净，端部磨平，夹入模具内电 极要夹紧。镦粗在对焊机上进行。 3) 冷拉：采用控制冷拉率的办法进行冷拉。同炉批钢筋取6个试件测定冷拉率，以其平均值作为该批钢筋的冷 拉率。测定冷拉率时的冷拉应力应比控制应力进行冷拉时提高30N/mm2。若不能分清钢筋的炉批号，不应采 用控制冷拉率的方法冷拉钢筋，镦粗头不得烧伤、歪头及裂缝等外观缺陷。 ⑶预应力筋铺放：铺放预应力筋时，在各个连接器下面垫以短钢筋。一条线铺完后，用扳手将两端螺杆螺母紧 固在钢横梁上。 ⑷预应力筋张拉 1) 预应力筋张拉前应对预应力筋、预埋件等进行隐蔽工程验收，并办理隐检手续。 2) 张拉时宜采用两端张拉，以满足张拉伸长值的要求。如采用一端张拉，张拉过程中需要倒换一次千斤顶。 3) 张拉前，用千斤顶对预应力筋逐根施加初始应力，初始应力取0.1σcon (σcon为预应力筋的张拉控制应 力)。张拉顺序为：先张拉下排钢筋，后张拉上排钢筋。张拉程序为：0→0.1σcon→1.05σcon→σcon。 4) 张拉过程中，应测量钢筋伸长，校核实际建立的张拉应力。实测张拉伸长值与伸长计算值的差值，控制在 +6%～-6%的范围内。 ⑸混凝土浇筑：混凝土应分层浇筑，振捣密实。一条线应连续浇筑，一次完成。浇筑后应及时进行养护。 ⑹预