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钢结构工程施工质量控制措施摘要：由于钢结构工程具有诸多的优势特征，因此，在各行业领域中得到了普遍的使用。以往工业建筑中所使用的钢结构，目前在民用领域中也得到了广泛的应用，特别在部分规模较大的建筑中都会用到钢结构工程，所以，对其施工质量加以有效的控制与管理已成为必然。本文首先论述了钢结构工程施工中对原材料的控制，其次，提出了钢结构工程施工质量控制措施。 关键词：钢结构；钢结构工程；施工质量控制 措施 中图分类号：TU391文献标识码：A 文章编号： 0引言 钢结构的工程因为其自身的优势在建筑中获得了普遍的认可和应用。其优势 明显，造价低、结构性能好、施工速度快，同时跨度空间大等都使其成为了工业 厂房建设的首选。钢结构引起特殊的施工选材和施工艺，在工程的施工质量控制中与其他的建筑有所区别，因此在施工的质量控制中也有着明显的不同。同时因为钢结构的特殊性，其质量一旦出现问题不仅仅会影响到施工的进行，更会影响到工程在实际使用中的安全性能，因此在施工中应当重点对钢结构的施工质量进行严格的监督和控制，以保证消除施工和使用中的安全隐患，保证建筑的质量。 1．钢结构工程施工中对原材料的控制 首先，材料材质；钢材料应当具备一定的抗拉伸和屈服强度，延伸性和微量 元素的含量应当保证符合设计的要求；施工用钢材应当资质齐全，具备质量说明 书，品种、规格、性能等都应当按照设计并符合相关的国家标准，尤其是化学成 分；钢材的表面质量应当符合国家的现行标准，同时还应当符合外观检查合格的 标准，即锈蚀、麻点、划痕等其深度应符合标准，表面锈蚀的范围也应当符合国 标；钢结构施工中的焊接材料也是工程质量的重点，应当保证焊接材料的质量符合设计或者国家标准；另外，保护气体的纯度也应当符合工艺的要求，如：采用 二氧化碳保护是其浓度应大于99.5%等；钢结构的涂装材料也应当保证质量，施 工中除了检查涂料是否具备基本的合格证和使用说明外，还应当制作样板，以便控制后续材料的质量；防火涂料的品质也应当符合设计标准，并应进行必要的检测。 其次，在材料到达现场后，在施工前应当对材料进行必要的检测或者试验，以此保证材料的基本性能符合设计的要求，必要的检测手段有：理化检测、无损检测等。在检测的过程中应严格按照标准进行抽取和检测，避免漏项或者漏检，以此保证材料的合格率。 另外，原材料的变形控制；钢材料引起特性在运输或者储存过程中，会因为自 身或者外力的作用而产生变形，此种情况普遍存在于搬运和堆放、下料等过程中。 因此，为了保证成品构件的形状符合设计要求和施工标准，在材料正是进入施工 环节前，应当有专人负责对其形状和尺寸进行检查，对存在变形问题的应进行及时的校正和维护，未经形变检验的材料不能进入到施工过程中。 2．钢结构工程施工质量控制措施 2．1做好技术交底 设计图纸是施工的重要依据，因此，在施工正式开始前，工程技术人员应会同图纸设计单位、工程监理人员共同对施工图纸所涉及到的质量标准、规范制度、工艺流程、技术条件等进行讨论和了解，以便对其进行深入的掌握，领会设计意图，避免在施工过程中出现违规操作的现象。 2．2基础工程的质量控制 钢结构的基础工程通常采用的是混凝土独立柱基础，混凝土和钢筋和模板的施工与其他工程的施工方法相同，其中独立柱的预埋螺栓的质量是关系到钢结构施工质量的关键，单个螺栓和每一组螺栓之间的距离、高差、偏移等都将直接影响钢结构的安装质量，因此在施工中应当注意对此处的质量控制。施工中制作安装模板，利用与钢柱底板大小相同的钢板，在上面安装施工设计打孔，在施工中利用此种装置就可以对预埋螺栓进行定位，同时控制其预埋的质量；另外，在螺栓组的固定中，浇筑混凝土之前，应当利用仪器螺栓组的位置进行确定，在利用钢筋焊接在柱子的主筋上，以方便固定螺栓钢筋端头定在模板上，这样就可以使得每组螺栓间的高低、间距控制在规范允许的范围内。同时采取必要的措施对螺栓的丝扣进行保护，防止浇筑作业时破坏丝扣阻碍下一步安装。最后，在施工过程中应当做好阶段性的交接，在预埋和浇筑浇筑完成后，应对螺栓的位置进行必要的重复检测，合格后进行移交，钢结构的施工技术人员进行验收然后完成交接，同时做好交接的记录。 2.3 基础绑筋的质量控制 (1)钢筋应有出厂合格证，并做好各项检验与试验，各项数据均已合格方能使用。(2)钢筋加工的形状、尺寸应按设计图的要求下料制作。钢筋调直采用抻筋机调直，I级钢筋冷拉率4％。钢筋末端应作180。弯钩，弯曲直径不小于钢筋直径的2．5倍，平直部分不小于lOd。(3)基础钢筋网采用绑扎，因是双向受力筋，应把每个交叉点用十字扣绑起来，钢筋网保护层为3