沉井封底施工技术方案.doc

目 录 一、工程概况 2 (一) 本项工程概况 2 (二)编制范围 3 (三)编制依据 3 二、施工总体部署 3 (一)总体施工方案 3 (二)施工组织及劳动力配备 4 (三)主要机具设备 6 (四)施工用电 8 (五)施工进度安排 8 三、主要施工工艺及施工方法 9 (一)沉井封底施工工艺流程 9 (二)沉井终沉前的操作及相关计算 9 (三)主要施工工艺 11 (四)封底平台布置 13 (五)导管的布置 13 (六)沉井封底施工 14 (七)封底混凝土质量检查 20 (八) 封底常见故障及预防措施 20 四、质量保证措施 21 五、安全保证措施 21 六、环境保护措施 23 七、附图 23 沉井封底施工技术方案 一、工程概况 (一) 本项工程概况 泰州长江公路大桥主桥桥跨布置为390+1080+1080+390m，主桥桥宽33m，设计车速100km/h；接线分别采用路基宽33.5m的六车道(局部预留八车道)高速公路标准，全线长约62.088km。主桥桥型布置如图1所示。 C07标锚碇基础采用矩形沉井基础，沉井长和宽分别是67.9m和52m(第一节沉井长和宽分别为68.3m和52.4m)，平面共分为20个井孔。沉井高41m，共分8节，第一节采用钢壳沉井，总高8m，第二至第八节除第七节高3m外，均为5m。沉井顶面标高为+2.0m，基底标高为-39.0m。在沉井吸泥下沉到位后，对沉井20个井孔分区清基找平后，分区进行封底混凝土施工。封底混凝土厚为8m，采用C30水下混凝土，总方量约28000m3。沉井通过两道隔仓板将整个封底分成三大区域，沉井结构及沉井分区隔仓布置见图2、图3。 图3 隔仓板布置示意图 (二)编制范围 南锚沉井封底施工内容包括：施工准备，沉井清基，封底平台布置，封底混凝土施工，封底混凝土质量检测等。 (三)编制依据 《泰州长江公路大桥C07合同段招标文件》 《泰州长江公路大桥跨江大桥工程施工图设计》 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000） 《泰州长江公路大桥工程专项质量检验评定标准(初稿)》 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004） 二、施工总体部署 (一)总体施工方案 南锚碇沉井共分20个井孔，每个井孔面积161m2，刃脚以上封底高度8m，每个井孔封底混凝土量1400m3，封底混凝土总量约28000m3。若采用大锅底，则一次性封底混凝土量过大，封底质量无法保证，故通过两道沉井隔仓板将整个沉井封底分成三大区域，其中Ⅰ区封底混凝土数量约为5600m3，Ⅱ区封底混凝土数量约为11200m3，Ⅲ区封底混凝土数量约为11200m3。封底时，由3台75m3/h的拌合站和1台120m3/h拌合站供料，16辆砼运输车运料，4台泵车布料,泵送至井顶混凝土中心聚料斗集中供料，经过分料槽流入导管，逐管封口。封底时按先Ⅰ区然后Ⅱ区最后Ⅲ区的顺序进行。沉井封底分区顺序如图4所示。 图4 沉井封底分区示意图 (二)施工组织及劳动力配备 沉井封底工程量巨大，只有通过精心组织，做到各个环节紧密衔接并可控，才能确保封底混凝土质量。为此沉井封底施工设立如下组织机构:设施工项目负责人1名，施工负责人1名，技术负责人1名，质量安全负责1名，技术员3名，安全员2名，质量员1名, 材料员2名,一线生产工人122名，共134人。沉井下沉组织机构框图见下图： 沉井下沉组织机构框图 人员的主要职责如下： 1、项目负责人负责沉井封底施工的总体部署，机械、人员调配等各项工作。 2、生产负责人负责沉井封底施工生产的各作业组的协调工作，负责现场的生产组织。 3、技术负责人负责沉井封底施工全过程的总体技术质量工作，组织图纸会审、技术交底、工艺及方案编制等工作。 4、质量安全负责人负责沉井封底施工的质量及安全环保的管理工作，指导质检员和安全员的工作。 5、技术员负责生产一线的技术工作，指导生产班组按工艺、规范进行作业，及时解决生产中出现的问题，对于不能解决的问题及时向上级汇报。 6、安全员负责沉井封底施工全过程的安全环保工作，负责组织设备、用电、持证上岗等检查，对违章行为进行制止，同时还要对生产安全的设备进行例检，安全事故及时上报，组织事故安全分析会等。 7、质量员负责沉井封底施工全过程的工艺方案、相关规范的执行情况检查，及工序质量检查、质量记录的填报等工作。 8、材料员负责沉井封底施工所使用的主、辅材料的采购,组织对各种材料供应商的信誉、供应能力等进行评价,组织技术、质量等部门对采购的材料进行验收评价，看是否满足工程需要。 9、一线生产工人在作业队长及班组长的组织领导下进行生产，服从作业队的各项规程，在生产过程中严格按工艺规程进行工作，严禁违章违规作业。 10、人员汇总表