煤矿掘进开口安全技术措施的知识.docVIP

510掘进工作面开口 安全技术措施 一、编制依据： 1、《煤矿安全规程》； 2、《一采区设计》、《2014年采掘计划》； 3、《柳林县通风实施细则》； 4、《山西省煤矿安全质量标准化标准》等相关资料。 二、巷道概况 巷道规格：5101回风顺槽：4500mm×3000mm 5101辅助回风顺槽：4500mm×3000mm 5101回风顺槽开口处位于4#西轨道下山190米处，巷道设计开口处方位角348°17′01″，坡度为9°，长度为：57.5米。巷道四邻情况：东为实体；南为4#采空区；西邻计划5101回风顺槽、5102辅助回风顺槽掘进工作面；北面为4#西胶带下山、5#西胶带下山、西回风下山。 5101辅助回风顺槽开口处位于5#西胶带下山54米处，巷道设计开口处方位角348°17′01″。巷道四邻情况：东为实体；南为4#采空区；西邻计划5101回风顺槽、5101辅助回风顺槽掘进工作面；北面为4#西胶带下山、5#西胶带下山、西回风下山。 附图一：巷道布置图 三、支护工艺及施工工艺 1支护形式 （1）顶板支护 ●锚杆材质：顶板锚杆选择材质为20MnSi的左旋螺纹钢高强度锚杆，其屈服强度和极限强度大，控制围岩变形效果好，杆体表面具有凹凸纹理，能够保证锚杆与锚固剂之间较大的粘结力。Ф20mm螺纹钢锚杆破断载荷不小于180kN，延伸率不小于18%，尾部螺纹采用滚丝机加工，为M22，长度120mm～150mm。 ●锚杆直径：锚杆直径为20mm。 ●锚杆长度：依据地质条件和数值模拟计算，确定进风顺槽顶板锚杆长度为2200mm，孔深2100mm。 ●锚杆间排距：根据地质条件和数值模拟确定顶锚杆间距为800mm，排距为1000mm，每排顶部6根螺纹钢锚杆。 ●锚固剂及锚固长度：锚固剂采用树脂药卷，凝结速度为超快、中速。树脂药卷加长锚固，锚固剂采用一支CK2355和一支Z2355，锚固长度1.24m。树脂药卷搅拌时间25秒，等待1分钟锚杆螺母上紧扭矩不小于150Nm。 ●锚杆预紧扭矩：锚杆预紧力对控制围岩变形有很重要的作用，顶锚杆锚固力大于100kN，锚杆预紧扭矩要在200N·m以上。 ●锚杆支护附件：包括金属网、W钢带、托盘等。顶板配套铺设一根W型钢带和12#铁丝菱形网，金属网联网搭接不小于100mm；肩角部短梯子樑采用直径12mm的圆钢焊接；一块规格为φ130×10mm的托盘。锚杆配套使用半球形垫圈、尼龙或树脂减摩垫圈、金属垫圈，快速安装的高强螺帽；碟型钢板托盘（即中部鼓起），不得采用铸造件。 （2）锚索 每隔3排锚杆打1排2根锚索，各排交错布置两块300×300×16mm的钢托盘和一根长2400mm的20号槽钢托梁。 ●锚索直径：锚索直径为17.80mm。 ●锚索长度：锚索长度5000mm，孔深4700mm。 ●锚索间排距：间距2000mm，排距2700mm。 ●锚固剂及锚固长度：每根锚索采用CK2355一支、Z2355二支树脂药卷锚固，锚固长度1.58m，锚索锚固力大于160kN。 ●锚索支护附件：每排锚索采用两块300×300×16mm的钢托盘，或者一根20号槽钢，长2400mm，一块规格为100×100×10mm钢板，一套锁具；肩角部短梯子樑采用直径12mm圆钢加工，直径12mm圆钢易弯曲，在施工时一头与顶板梯子樑压茬，另一头与帮梯子樑压茬，两头压茬搭接10～15cm,并用托盘螺母压紧。肩角部短梯子樑与顶帮梯子樑的结合，使巷道形成完整支护结构，保障顶板安全。 （3）两帮支护 ●锚杆直径和长度：依据地质条件和数值模拟确定进风顺槽合理锚杆参数，锚杆直径为18mm，长度为1600mm，孔深1500mm。 ●锚杆间排距：根据地质条件和数值模拟确定帮锚杆间距为800mm，排距为900mm，每排布置8根螺纹钢锚杆，对称安装。 ●锚固剂及锚固长度：锚固剂采用树脂药卷，凝结速度为超快、中速。树脂药卷加长锚固，锚固剂采用CK2355和Z2355各一支，锚固力大于60kN，锚固长度0.93m。树脂药卷搅拌时间在25秒以内，等待1分钟锚杆螺母上紧扭矩不小于150Nm。 ●锚杆预紧扭矩：锚杆预紧力对控制围岩变形有很重要的作用，顶锚杆锚固力大于100kN，锚杆预紧扭矩要在150N·m以上。 ●附件：铺设12#铁丝菱形网，φ14mm圆钢焊制的钢筋梯子樑，一块规格为φ130×10mm的托盘。 巷道底板为砂质泥岩，易破碎，底角锚杆设计向下倾角15°施工，以达到加强底板，控制底臌的目的。 附图二：巷道支护断面图 加强支护 5104回风顺槽需穿过4#西胶带下山的底板，由于4#西胶带下山与5#西胶带下山垂直重叠布置，层间距为3.69米。为保证巷道围岩稳定，需在4#西胶带下山与5#西胶带下山之间，在原有的支护上采用砼注加固4#底板与5#顶板。在5#胶带下山高2.5m处支设：用混